IMD面板注塑过程主要包括：加料、塑化、充塑、保压、倒流、冷却、脱模等几个阶段。

1、加料：将粒状或粉状塑料加入***机料斗，由柱塞或螺杆带入料筒进行加热。

2、塑化：成型塑料在***机料筒内经过加热、压实以及混料等作用以后，有松散的粉状颗粒或粒状的固态转变成连续的均化溶体的过程。

3、充模：塑化好的塑料熔体在***机柱塞或螺杆的推进作用下，以一定的压力和速度经过喷嘴和模具的浇注系统进入并充满模具型腔的过程。

与国内模内IMD面板打印包装业城市对比，中山市模内IMD面板打印工业全体规划偏小，模内IMD面板打印包装业园区建造滞后，工业化程度不行，空间布局未能构成具有特征的模内IMD面板打印集聚区，商场运营链条不行完好，对经济开展的推进效果有限，全体上仍处于粗豪式运营状况。市文明广电新闻出版局副局长沈承俊介绍，模内IMD面板打印业商场中运营单位很多，但大多规划有限，构成资源涣散，反映在行业竞赛中则表现为运营方法落后，盈余才能单一。规划大、水平高、工业链完好的公司少。

1.IML面板中的油墨与片材的结合性本身较差，应更换片材或油墨；

2.油墨中有残存溶剂，应增加干燥温度或延长干燥时间，减少产品放置密度；

3.油墨色料成分太多（如银色）,与注塑艺不匹配，应适当减少色料比例；

4.IML面板中的印刷图案的设计不合理，如镜面油墨图案印在弯边上, 应修改设计；

5.黏合剂的干燥不当，参加产品干燥要求改善干燥；

6. 注塑温度、压力及冷却系统控制不当；

7.注塑料有水分，将注塑料预热除水；

8.注塑料的选择不当或存在质量问题，应选择合适的注塑料或更换新的注塑料。