依然存在不小的差距，目前我国注塑模具行业主要受制于模具标准化程度，模具精度、寿命以及制造周期，模具钢材产品升级，企业管理创新水平等因素。

表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色，耐久性：透过特殊处理的薄膜保护，可提供产品更优良的表面耐磨与耐化学特性，3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求。

这项技能的难点与要点，大致上不外乎以下几个方面：

1、模具的浇口方位及模具的正确性；

2、ABS料的活动方向和压力温度需求，保压时刻设定；

3、模温的操控；

4、PET薄膜在膜内的和操作放置；

5、ABS粒料运送对净化环境的需求；

6、操作人员的操作办法和入模前后的进程；

7、洁净进程操控办法（指的是自己，PET薄膜及注塑模具等）。

IMD是指注塑成型后的表面装饰技术，主要用于家电、电脑、手机、面板、仪器仪表盘等的装饰。 所谓IMD,就是将已印刷好的片材放入金属模内,然后将成形用树脂注入金属模内与片材接合形成一体的固化成产品。

IMD技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工的新工艺，减少注塑的后续加工工序，在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。