模具抛光可分为多种工艺方法，硅胶模具采用不同的处理方法，其中以下表面处理方法是常见的工艺！

电解抛光：

电解抛光依靠选择性溶解材料表面的微小突出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，它能消除阴极反应的影响，效果更好。电化学抛光过程分为两个步骤：

(1)宏观整平溶解产物扩散到电解液中，材料表面几何粗糙下降，Ra>1μm。

(2)微光平整阳极化，表面光亮度提高，Ra1μm。

超声波抛光：

超声波抛光是以超声波为动力，以极高的速度推动小磨粒冲击工件表面，迫使磨料加工加工表面，从而降低其表面粗糙度的抛光方法。

流体抛光：

流体抛光依靠高速流动的液体及其磨粒冲刷工件表面，达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨由液压驱动，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要由低压下流动性好的特殊化合物和磨料制成，磨料可以是碳化硅粉末。

硅橡胶可分为硅橡胶分热硫化型(高温硫化硅胶HTV)、室温硫化型(RTV)，其中室温硫化型可分为收缩聚反应型和加成反应型。高温材料主要用于制造各种硅胶制品和日用品厨具，而室温硅橡胶主要用作粘合剂、灌封材料或模具。热硫化剂量大，热硫化剂分为硅橡胶(MQ)、乙烯基硅橡胶(VMQ、用量和品牌号)、乙烯基硅橡胶PVMQ(耐低温、耐辐射)、眼硅橡胶、氟硅橡胶等。