IMD面板表面粗糙度主要由模具型腔内成型表面的粗糙度决定。

IMD面板表面粗糙度要求：1、一般模具的成型表面粗糙度比IMD面板的表面粗糙度低1-2级。2、透明制品型腔和型芯的表面粗糙度一致。3、非透明制品的隐蔽面可取较大粗糙度，即型芯的粗糙度级别可比型腔的表面粗糙度高1-2级。

IMD面板制品表面粗糙度越低，对模具型腔表面的制造加工要求越高，模具成本越高。

IMD是指注塑成型后的表面装饰技术，主要用于家电、电脑、手机、面板、仪器仪表盘等的装饰。 所谓IMD,就是将已印刷好的片材放入金属模内,然后将成形用树脂注入金属模内与片材接合形成一体的固化成产品。

IMD技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工的新工艺，减少注塑的后续加工工序，在塑胶工业上推广、普及，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。

普通的注塑模具是否能用于IML注塑，首先要从IML工艺流程说起，IML工艺流程包括：片材印刷--片材成型--片材冲切--注塑成型这四个大的步骤，其中涉及到冲切模，成型模，注塑模3套模具，从IML工艺的流程可以看出，相对于普通注塑，IML注塑多了一个片材，IML工艺的成型方式主要有两种成型方式,一种是高压成型,主要采用PC片材,另外一种是热压成型,大多数用PET片材。PC片材如果用热压成型,折痕是很难消除的,所以适用于高压,其弱点在于硬度问题和***。