降低成本与时工要。IMD制程中只需要开一套模具，不像其他老替代制程需开多套模具，降低系统成本与库存成本。制程简化。有一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，降低成本与工时，可稳定生产。产品的稳定性和耐久性。

水贴是一种利用覆膜将图案转印到素材表面的工艺，具体方法是，将水贴纸放水里浸泡大约1分钟使得膜和纸分离，膜带着油墨层贴到物体表面，可以利用膜的韧性让油墨层附到手机壳素材上，增加手感和光泽度。

IMD工艺是将油墨套印在经过离型处理的面上，每种颜色层层垒叠就出现了精美的图案，(因为是平面印刷所以如果你愿意将你的相片做在上面都可以)，然后计算好的拉伸比例进行高压成型(预先成型至产品的外形)，再放到注塑模具里进行注塑，注塑完毕后就是一个精美的塑胶产品，不用再进行印刷，喷途，和其他方式着色。

承印片材和注塑后的塑胶原料将油墨夹在中间，在外表形成了一道坚硬的屏蔽层(其硬度达到了3H)，能承受一般硬度的介质在其外表上频繁的磨檫而不会刮花不会掉色，用上特殊的承印片材还可以提高抗冲击性，若用在家电或其它的控制面板上其触摸式按键使用次数能达到200万次而不。

注意事项：

1. PC薄膜面板于阴凉干燥处保存，潮湿的环境会影响双面胶的粘性。

2. 避免与尖锐物体碰撞，PC薄膜面板材质是PC塑料，洛氏硬度值相对较小，可以被大多数物品所刮花。

3. 未使用完的PVC薄膜面板，需要密封后存放。

4. PC薄膜面板在批量生产前必须要先打小样做小批量，经客户测试合格后再进行批量生产，因为薄膜面板涉及因素比较多，薄膜面板实物与效果图有一定的出入，尺寸会有一定的偏差需要有公差值，由于薄膜面板需要丝印，丝印油墨的调试色号也会产生偏差。

5. PC薄膜面板在粘贴于家电产品需要擦拭被粘表面，确保表面无尘无水渍。

普通的注塑模具是否能用于IML注塑，首先要从IML工艺流程说起，IML工艺流程包括：片材印刷--片材成型--片材冲切--注塑成型这四个大的步骤，其中涉及到冲切模，成型模，注塑模3套模具，从IML工艺的流程可以看出，相对于普通注塑，IML注塑多了一个片材，IML工艺的成型方式主要有两种成型方式,一种是高压成型,主要采用PC片材,另外一种是热压成型,大多数用PET片材。PC片材如果用热压成型,折痕是很难消除的,所以适用于高压,其弱点在于硬度问题和***。