废料的考虑：在可顺利充填同时不影响流动及压力损耗的前提下，减小流道体积(长度或截面积大小)，以减少流道废料产生及回收费用。

冷料的考虑：在流道系统上设计适当的冷料井(Cold Slug Well)、溢料槽，以补集充填初始阶段较冷的塑料波前，防止冷料直接进入模穴，影响充填品质。

排气的考虑：应顺利导引塑料填满模穴，并使空气得以顺利逃逸，以避免包封烧焦的问题。

特种加工，模具的结构比较特殊。因塑料制品为一立体件，它是由公母模组合的型腔中成型而得。这种带有曲面的型腔是一般机械加工所难以应对的，即使勉强加工出来，其质量也难以保证。机械加工主要是利用切削机床对金属材料进行加工。众所周知，模具几乎是由金属零件组装起来的。要得到合符图纸要求的零件，采用机械加工是其主要手段。因此，机械加工是其中工作量多的一种加工。

在使用注塑模具生产塑胶制品的注塑成型加工过程中是一个涉及模具设计、模具制造、原材料特性和原材料预处理方法、成型工艺、注塑机操作等多方面因素密切相关的复杂加工流程。

当注塑机注入时，熔体通过材料管，喷嘴和浇口进入模腔，部分***压力在喷嘴和浇口中流失，其余部分是模腔内的熔体压力，这通常被称为腔压力。夹紧压力设定必须大于填充期间的模腔压力，以防止模具被拉伸而产生钝化，过度的模具夹紧会降低模具的精度和寿命。