五金冲压件是靠压力急跟模具对板材带材，管材跟型材等施加外力，让其产生塑性变形或者分离，从而获得所需形状跟尺寸的工件的成形加工方法，冲压跟锻造同属塑性加工，合称冲压的胚料。主要是热轧跟钢板还有钢。

浙江久亿汽车零部件有限公司是的冲压件厂家，主营不锈钢冲压件,冲压件,五金冲压件加工，公司严格按照质量管理体系控制生产制造的全程，确保产品的品质。

  目前技术的发现和应用是冲压发展必须借助的手段；自动化和灵活性要求是目前冲压发展在执行的因素；同时，考虑到材料的利用率和推动新型材料的使用，复合材料应用将推动冲压行业向前进步。

 一方向，需要考虑的是冲压新工艺的运行，如：复合材料成形工艺 ；多种上厚度激光加冲压的转变；数字化成形技术；全自动的冲压推进，只有突出“精、省、净”这几个观点，将冲压控制在科学化，数字化和可控化内，那我们也可以走在冲压行业的前端。

浙江久亿汽车零部件有限公司是的冲压件厂家，主营不锈钢冲压件,冲压件,五金冲压件加工，公司严格按照质量管理体系控制生产制造的全程，确保产品的品质。

1. 产生冲压废品

对策

原材料必须与规定的技术条件相符合；

对于工艺规程中所规定的各个环节应的严格的遵守；

所使用的压力机和冲模等工装设备，应保证在正常的工作状态下工作；

生产过程中建立起严格的检验制度，冲压件首件一定要检查，检查合格后才能投入生产，同时加强巡检，当发生意外时要及时处理；

在冲压过程中要保证模具腔内的清洁，工作场所要整理的有条理加工后的工件

要摆放整齐。

弯曲件表面擦伤

1）原因及对策

凹模圆角半径太小，弯曲部位出现冲击痕迹。对凹模进行抛光，加大凹模圆角半径，可以避免弯曲件擦伤；

凸模进入凹模的深度太大时会产生零件表面擦伤，因此在保证不受回弹的影响的情况下，应适当的减少凸模进入凹模的深度；