现在许多厂家在制作打包带时，会增加上一些滑石粉，那么，这样做是为什么呢？

出产时对于滑石粉也有相应的要求，一般主要考虑滑石粉的白度和细度，在这两方面质量都较高时，所出产的打包带的质量才会相对。同时还需对滑石粉的成色、透明度、含硅量等进行检测，它们是确保打包带有较好韧度的基础。由于滑石粉有和重粉的不同，通过增加所出产的打包带个头会稍大。

注意，许多无良商家往滑石粉中增加碳酸钙，使其看起来成色比较好，可是碳酸钙不耐酸碱，用这种填充物进行打包带的出产，会使打包带更容易开裂。

PP打包带生产工艺

首先是挤出机温度控制　一般在250℃～280℃。接下来是冷却，带料出机头后温度很高，要立即进入水中冷却，因为对等规聚在急冷的情况下容易生成酝晶结构，酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向，获得高质量的产品。然后是拉伸，拉伸的目的是为了提高打包带的纵向强度，减少伸长率。拉伸必须在沸水中进行，一般采用一次拉伸。后是压花，拉伸后的打包带经过两个带花纹的压辊，便被压上花纹，其作用是在使用中增加摩擦，不打滑，从外表上看美观大方

打包带是打包机的耗材，在企业的包装过程中使用量很大。不同的打包带有不同的质量，在使用时，注意不用劣质带。打包带的原材料为聚乙稀、聚丙稀树脂。以下简述聚乙稀的特性及生产方法

聚乙烯无臭，***，手感似蜡，具有优良的耐低温性能，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机l溶剂，且不发生溶胀，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于环境应力是很敏感的，耐热老化性差。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度。

聚乙稀分为高压法、低压法、中压法三种。高压法用氧或过氧化物等作引发剂来生产低密度聚乙烯，这种方法开发得早，用此法生产的聚乙烯至今约占聚乙烯总产量的2/3,但随着生产技术和催化剂的发展，其增长速度已大大落后于低压法。低压法有淤浆法、溶液法和气相法三种。淤浆法主要用于生产高密度聚乙烯，淤浆法聚合条件温和，易于操作，常用烷l基铝作活化剂，氢气作分子量调节剂，多采用釜式反应器。而溶液法和气相法不仅可以生产高密度聚乙烯，还可通过加共聚单体，生产中、低密度聚乙烯，也称为线型低密度聚乙烯。中压法用负载于硅胶上的铬系催化剂，在环管反应器中，使乙烯在中压下聚合，生产高密度聚乙烯。以后会有专门篇幅讲述真***装机用真空袋的生产工艺和缠绕包装机用缠绕膜的特性。

打包带是可以重复使用的，但是上面会沾上很多的污渍，这就需要我们对其进行清洗，那么怎样清洗才正确呢？

其实很简单，我们可以使用的漂洗剂和进行清洗，漂洗剂的价格较低，所以建议您使用漂洗剂，但是在清洗的时候一定要注意防火，挥发，这就需要做好通风工作，除此之外，上面的图案我们也可以清洗掉。