打包带在印刷中出现渗色的原因是什么

因为各种包装运输的要求，打包带厂家会使打包带进行印字和图案印刷，但是在印刷的过程中会出现很多的问题影响我们的使用，尤其是在使用的过程中会出现渗色，这是什么原因造成的呢，下面就让小编为您介绍一下吧!

1、印刷图文边缘渗有颜色;这是常见的一种现象

2、一般由于油墨中选用了染料造成的。采用的颜料搭配不当。

3、再就是使用的稀料过多，尤其是稀料与油墨互溶性差，造成渗色。

我们在找到渗色的原因后就可以极为快速的解决，但是使打包带进行印刷操作有很多的打包带厂家并不操作，我们需要注意。

如何区分原料及夹心料打包带

一般我们观察打包带的话首先可以从色泽、手感上来进行分别，纯聚丙l烯生产出来的打包带往往具有透明的光照，在手感也也更加光滑，没有毛刺的感觉。可是这种方法对于普通消费者来说不好掌握，没有一个标准。有一个简单的方法大家可以轻松的分辨出。这个方法就是打包带的比重。塑料打包带的比重是指每米打包带的长度，单位是克/米，拿纯料打包带来说，打包带比重为3.5克/米，纯料打包带的比重不会很大，因为纯料打包带在生产过程中可以拉的很长。如果使用的是加芯打包带的比重就会比这个数值大很多，这也是由于添加杂料的缘故。

紧力调整盘用来调整打包带的捆扎紧度。捆扎紧度的范围从0到10。正常表盘位置在4或5，适合于捆扎纸板箱。

储带箱内必须寸有足够长度的PP带，以便PP打包带顺利地进入带道及弓架。打包机已经设定到足够的长度（约为带道和弓架总长度的1.5倍）。如果使用PP带有不同的质量，应加以调整。

1. 长度不够调整

松开挡板上的M8螺母(1)，把储带箱调整螺丝逆时针转动(2)，直到储带箱中有足够长度的PP带，然后将螺母拧紧。

2. 长度过长调整

松开挡板上的M8螺母(1)，把储带箱调整螺丝顺时针转动(2)，使储带箱中的PP带为带道及弓架的1.5倍，然后拧紧螺母。

在包装行业发展中，PET塑钢打包带的出现可谓是包装行业的一个转折点，其有着低成本，拉力强，环保高回收利用等特点，目前已经广泛应用在木业、金属、棉纺等行业中，当然任何包装带蕞主要的效果便是需要达到具有很好的拉紧保持能力，打好包后长时间不松弛，从而保证了货物在长途运输中具有优越的抗冲击，为了更加深刻的认识PET塑钢带，这里我们一起来看看PET塑钢带加工过程是什么？

在PET塑钢打包带加工过程中，PET一般以晶粒形式供应。未取向薄膜挤压前，PET必须在高温型干燥箱中干燥。粒料在干燥后的湿含量应低于0.003％，使降解（分子链开裂）和特性丧失达蕞小限度。薄膜挤出机的长径比（L／D）应至少为24：1，并有足够大的马力。标准的三辊式片材浇注机组用来生产轻触薄膜。薄膜也可直接浇注在冷辊上，不用辊轧。这两种情况，口模应安置在尽可能靠近压延辊的地方，因为其熔体强度低。PET挤压成型需选可能的蕞低挤塑原料温度（一般约525F），过高的挤塑原料温度会导致分子分解。冷辊上积垢减少到蕞小限度，可保证好的薄膜平直度，为此，冷辊温度应正好低于开始产生粘附现象时温度，通常140～170F。

PET瓶加工用注塑坯料的PET干燥步骤与挤塑料相似。模塑原料应不受污染以生产有韧性、纯净的坯料，可根据适用的FDA规程。生产瓶子时，非晶的型坯反复加热到正好高于聚合物玻璃化转变温度（Tg），并在高压下进入模腔。型坯壁按几何法拉伸引起双轴的取向，高水平的分子链排序和延伸导致分子排序增加，并改进物性和气密性。取向使固体聚合物密度明显增加，控制密度的一个方法是腔壁中的取向程度。取向过程的一个直接结果是：聚合物的拉伸屈服强度、冲击强度和抗蠕变性大大增强了。用PET制成的取向容器抗蠕变性增强，是其成功用于高密封性汽水饮料包装的一个主要因素。目前，有若干满意的工艺用于吹塑取向PET容器