一个机箱的完整测试标准

判断机箱机柜的好坏大家应该从：钢板、看喷漆、玻璃、配件，这四个方面来判断。只要用手指敲一下就知道钢板的厚薄了，还有机柜内部的支架也是粗点的好，因为有时候里面装的设备比较重，要是太细的话看就承受不了设备的重量了。看机柜表面钣金加工的喷漆，好的机柜所有的钢材都需要喷漆，而且要喷的均匀，这样才能做到很好的防锈和防尘。看玻璃，玻璃也要厚一点，特别要注意看玻璃的周边有没有裂痕，如果有的话建议还是别要，还要看玻璃是否棘手。机柜里面的配件也很重要，如果机柜带有电缆管理模块使电缆可以直接固定在垂直安装轨内，则再好不过。无论哪种情况，机柜内部的上壁和侧壁应当有足够多的固定环（来保护电缆），也可以通过把机柜底板上抬，以便下面走线。还有一些用来固定机架的螺丝、螺母等，也要足量。这样可以避免日后扩展而带来配件不足的麻烦。

机箱的加工流程分析

机箱，是一种我们常见的产品，比如电脑机箱，所有产品因电镀或热浸锌需要开工艺孔时，所开工艺孔应在产品正面不可见的位置。对于压铆后折弯的工艺顺序，在编排工艺时要特别小心，太小的折边压铆后折弯会发生干涉。未注公差要求的孔，有电镀要求的零件，华为技术规范要求需电镀后压铆，如果折弯后压铆困难，工艺上应注明需辅助压铆工装。除特别说明外毛刺方向需要在折弯内边，所以在工艺编排用折弯图或文字加以叙述。剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。冲床：是利用冲床分一步或多步在五金板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，速率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。一种计算机机箱加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

（1）粘黏：选用不锈钢为原料，并且在不锈钢的一面粘结绝缘的保障塑胶层；

（2）冲裁：使用冲裁模具将板材冲压成毛坯形状；

（3）折弯成型：使用折弯成型模具将毛坯板材折成机箱形状，并且使保障塑胶层位于机箱的内部；

（4）冲孔：使用冲孔模在机箱上冲压若干散热孔和装配孔；

（5）焊接：将弯折过的毛坯焊接，形成机箱；

（6）电镀喷漆：在机箱的外部电镀一层锌合金，然后在机箱表面喷一层防锈漆；

（7）检验：检验制造好的机箱是否完好，检验机箱是否有漏电隐患，如有缺陷，立即重新加工，如果完好，包装库存；

机箱机壳透明材料介绍

机箱机壳透明材料介绍，透明材料并不是不能采用，但是使用含铅材料或是在亚克力板上进行真空金属镀膜，这样的透明材料才能具有电磁屏蔽作用。而市场上的此类机箱，基本上没有进行了这样严格的防电磁处理的产品。这样的机箱，几乎就和毫无屏蔽是一样的。

不管是侧面板透明还是全透明，都严重***了机箱的机械承载结构，使得机箱的强度严重下降，时间长了，必然对内部的板卡构成影响。

机箱使用的时候需不需要定期清理维护

1.仪器是不可以置放潮湿、太阳光直射的地域，以防止由于无意间造成 的发生意外。

2机箱表面要保持干净整洁，是在不用之时用丝绒布或纱布进行遮挡住，避免灰尘。

3.机箱设计计划方案表述，对于这种仪器零配件如：监控摄像头、帖片、电极包等一定要确保一人一次清除，在清除时要用干毛巾或脱水的湿毛巾进行擦试，一定无须手洗。

4.所有电缆类的零配件都严禁牵涉和缠绕，防止电源变压器丝破，并且所有的仪器都不可以渗水。

5.一些工作者操作过程完后忘记关电源变压器，造成 仪器空烧，那样将会会导致仪器使用期降低。