PEEK材料应用于航天航空，PEEK及PI材料因其优异的性能应用于航空工业中的燃油过滤网支撑座、螺栓、螺母及绕线管等零部件，火箭用电池槽及火箭发动机的零部件等。

PEEK材料应用于机械行业，PEEK制品广泛应用于机械工业领域，用于制造压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件等。

PEEK材料应用于汽车行业，PEEK材料可替代金属、不锈钢和钛，用于制造发动机内罩，制造骑车垫片、轴承、离合器齿轮、密封件等各种零部件，另外PEEK材料也可以用在汽车的传动、刹车和空调系统中。

浅析PEEK材料的特点：

1、PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小，这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多;

2、热膨胀系数小，随着温度的变化(可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起)，零件的尺寸变化很小;

3、尺寸稳定性好，塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能，因为聚合物分子的活化能提高后，使链段有某种程度的卷曲导致的;

4、PEEK耐热水解特性突出，在高温高湿环境下吸水性很低，不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显改变的情况;

PEEK应用领域：领域有，汽车等（包括航空）运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%，半导体制造设备占20%，压缩机阀片等一般机械零部件制品占30%，***和分析仪器等其他市场占10%。

汽车等运输机械领域：PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长为迅速，特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求，PEEK树脂的需求仍将不断增长。

PEEK 在航天、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如卫xing上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件，绝热部件等