PEEK发展：PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一直被作为一种重要的战略性材料，许多***均限制出口。吉林省中研工程塑料股份有限公司是目前范围内第二家采用5000升反应釜进行PEEK生产的企业，是集PEEK研发、生产、销售为一体的现代化的科技企业。打破了该项技术的国际垄断。

PEEK加工成型：PEEK材料可以通过注塑方式和棒板机加工形式或者理想产品。在设计师设计PEEK产品模式或者小批量PEEK零件时候采用注塑方式不经济。通常会采用机加工方式来生产，PEEK材料可以和其他工程塑料一样采用相同的设备技术来加工和后整理去毛刺，由于PEEK材料具有良好的耐磨性能和很好的物理性一般建议采用硬质合金，金刚石车刀和钻头来操作，在加工PEEK产品零件时候一般要对peek棒或者peek板进行预先韧化，可以去除零件中的应力和残留应力。在机加工时候局部温度增加会导致材料中生产更多的应力因此可以对产品进行二次去除应力韧化处理。

PEEK 在航天、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用，如卫xing上的气体分板仪构件、热交换器刮片；因其优越的摩擦性能，在摩擦应用领域成为理想材料，如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件，半导体液晶制造装置零部件，检验装置零部件，制造用治具，原子能关联零部件，电子元件，各种精密机器零部件，食品加工线关联零部件，化学机械设备关联零部件，熔接机器关联零部件，镀金加工机器关联零部件，金属表面处理关联零部件，绝热部件等

用PEEK棒材进行加工成型的塑料制品可代替在严苛条件下试用的金属制品，更能充分发挥所独具的优势。不仅质量更轻、不需要润滑、省去除锈处理、还可以统合多个部件、降低生产成本等诸多优点。

空气中允许工作温度非常高（可 260 度持续工作，短时可达 310 度），机械强度、刚性和硬度高、耐高温、好的耐化学性和抗水解能力、好的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、很好的尺寸稳定性、杰出抗紫外线性能、好的耐高能辐射性能、固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。