防腐钢管的酸洗工艺
酸洗工艺的冶金功能是去除氧化层和贫铬层,实现表面钝化,同时提高表面质量。预酸洗后的防腐钢管表面仍然具有富硅氧化物层和贫铬层,需要通过酸洗工艺将其除去。为了提高酸洗效率,酸洗系统由至少一种酸和一种氧化剂组成。那么防腐钢管的工艺是什么呢?让我们一起看一下。
1.-酸洗系统的设计-是目前广泛使用的不锈钢酸洗系统。对奥氏体不锈钢,铁素体不锈钢和双相不锈钢具有良好的酸洗效果。
其中,不仅可以提供H +,溶解氧化物层,还可以作为氧化剂来提高酸洗液的氧化还原电位,从而提高酸洗效率。 HF除了提供少量的H +外,还可以将F-离子化,与Cr3 +和Fe3 +形成稳定的络合物,起钝化作用,并提高贫铬层的溶解速度。
根据研究,在混合酸洗过程中,消耗的酸消耗量为85f,而直接溶解氧化层的消耗酸的消耗量仅为15f。在防腐钢管酸洗过程中,氧化层的去除主要取决于贫铬层和贱金属的溶解,从而使附着在表面的氧化层被剥离。
2.-酸洗系统的改进在HNO3,HF和金属离子的协同作用下,-酸洗系统可以基本完全清除残留的氧化层并改善不锈钢的表面质量,但是酸洗过程将导致更严重的NOx和亚污染。
解决引起的环境污染问题有两种方法:
一种是加入氧化剂,将NO和NO2再次氧化为,不仅减少了污染,而且实现了的循环利用。
一种是用其他酸和氧化剂代替。更多的研究工作集中在用酸和氧化剂直接代替。
防腐钢管的存放要求
防腐钢管在露天堆放的时候,下面必须有木垫或条石,垛面略有倾斜,以利排水,并注意材料安放平直,防止造成弯曲变形。
钢厂在出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装,这是防止防腐钢管表面锈蚀的重要措施,在运输装卸过程中须注意保护,不能损坏,可延长防腐钢管的保管期限。因为保护防腐钢管的保护层就相当于保护防腐钢管的表层。
在入库定要注意防止雨淋或混入杂质,对已经淋雨或弄污的防腐钢管要按其性质采用不同的方法擦净,如硬度高的可用钢丝刷,硬度低的用布、棉等物。
防腐钢管的性能和特点
由于没有氧化层的优点的防腐钢管,高压无渗漏,,高完成,没有在冷弯变形,扩口、压扁无裂缝,等等,它是用于生产产品气动或液压元件,如缸或气缸,可以无缝管。
防腐钢管的化学成分有碳、硅、锰、硫、铬。和高平滑度的防腐钢管内外壁,没有氧化层钢管热处理后,内壁的高清洁度,钢管承受高的压力,没有在冷弯变形,没有扩张,压扁,没有裂缝,可用于各种复杂变形和加工处理。钢管颜色:白色,条带明亮,金属光泽高。
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