FBE环氧粉末防腐钢管的补口方法

常见的FBE环氧粉末防腐钢管在焊接完成后都预留20公分的预留口，以便焊接时不需之用，所以FBE环氧粉末防腐钢管管道焊接后甩出40公分预留口，那么这些预留口怎么处置呢？

当然预留口也要做同样的防腐，下面介绍下什么样的防腐管道，采用什么样的防腐来处理，比如我们的防腐管道是FBE环氧粉末防腐钢管：那么我们要选择煤沥青油和玻璃丝布作为原材料，首先我们要把焊接口处的焊渣油渍，用手砂轮把管道表面清理干净，在然后我们采用三布四油的做法来进行补口，先刷一层厚度50微米的煤沥青油漆，在缠绕一层玻璃丝布，在然后刷煤沥青油，在一层布-一遍油，这样就是的FBE环氧粉末防腐钢管补口法。

FBE环氧粉末防腐钢管的涂料分析

一般有三种FBE环氧粉末防腐钢管材料。一种FBE环氧粉末防腐钢管材料是无溶剂环氧涂料。其固化涂层具有出色的抗腐蚀性能，硬度和致密性。具有相对合适的使用寿命和固化时间。除了绝缘性和化学稳定性外，该涂层在附着力，电阻，冲击强度和剥离强度方面也取得了很大进步。施工过程中无溶剂挥发，成膜度可达200倍以上，无缺陷。为了节约能源和保护环境，请使用3PEFBE环氧粉末防腐钢管。

冷扎带和E型热收缩带的特点是：适用于各种材质的主FBE环氧粉末防腐钢管，其他方法适用于相同或相似材质的主FBE环氧粉末防腐钢管。在我国，石油沥青，聚乙烯护套，聚乙烯泡沫护套，环氧煤沥青，煤沥青搪瓷，环氧粉末和三层复合结构等钢管很多。管道使用广泛的两种腐蚀防护方法是三层PE复合结构和单层粉末环氧树脂。还有3PE冷绕FBE环氧粉末防腐钢管和3PEFBE环氧粉末防腐钢管。

冷扎带具有防腐，操作简单，防水性能好，强度低，对环境影响大的特点。环氧粉末的防腐采用静电喷涂法，与相同材质的管体焊接而成，具有很强的防腐能力和附着力。但是，环氧粉末的耐水性很差，吸水率确实很高，可以达到0.83%环氧粉末防腐不用于输水管道的施工，因为除耐水性差之外，网站建设的质量很高且难以控制。

FBE环氧粉末防腐钢管在运输过程中怎么解决磨损问题？

虽然在运输过程中，其包装应能避免松动和损坏。但是实际情况还是会有损坏，那么如何解决FBE环氧粉末防腐钢管在运输过程中的损坏问题呢?如果FBE环氧粉末防腐钢管的包装材料和包装有特殊要求，买方应在合同中注明;如果没有，包装材料和包装方法由供应商选择。

包装材料应符合有关规定。对包装材料没有要求的，应当达到预期目的，避免浪费和污染环境。如客户无不均匀FBE环氧粉末防腐钢管及外观等损坏，可考虑使用该防护装置的FBE环氧粉末防腐钢管。

由于是薄壁FBE环氧粉末防腐钢管，因此可以采用薄壁钢管框架内的外部支撑或防护措施。采用与FBE环氧粉末防腐钢管相同的材料和支架及框架材料。对于FBE环氧粉末防腐钢管两端的螺纹等，应进行螺纹保护。润滑螺纹或生锈。FBE环氧粉末防腐钢管两端开口断裂，可按要求进行喷嘴保护。达到以上三点可以避免一些损害，减少客户和企业的损失。

FBE环氧粉末防腐钢管的防腐方式

FBE环氧粉末防腐钢管的防腐方法一般采用涂层防腐。让我们了解涂层防腐的知识。

防腐涂层是在除锈金属管道的表面均匀密集地涂上涂料，使其与各种腐蚀介质隔离。它是FBE环氧粉末防腐钢管防腐基本的方法之一。复合材料或复合结构越来越多地用于FBE环氧粉末防腐钢管防腐涂层。这些材料和结构必须具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和广泛的温度适应性。

1. 外壁防腐涂层:管道外壁防腐涂层材料的种类及使用条件。

②在内壁防腐涂层:电影应用于管道的内壁,以防止管道腐蚀,减少摩擦阻力,增加吞吐量。常用的涂层有胺固化环氧树脂和聚酰胺环氧树脂，涂层厚度为0.038 ~ 0.2 mm。为了保证涂层牢固地附着在管壁上，必须对管壁内壁进行表面处理。自20世纪70年代以来，内外墙涂料趋于采用相同的材料，使内外墙涂料可以同时应用。

③防腐绝热涂料:在中期和稳产heat-transporting或燃油管道,为了减少热辐射从管道到土壤、复合保温和防腐层添加到外部的管道。常用的保温材料为硬质聚氨酯泡沫，适用温度为-185 ~ 95℃。这种材料质地柔软。为了增加其强度，保温层外加一层高密度聚乙烯，形成复合结构，防止地下水渗入保温层。

2. 如果外层保护管为聚乙烯管，则不需要防腐

聚乙烯是无味,***,感觉像蜡,具有良好的耐低温(工作温度可以达到-70 ~ -100℃),化学稳定性好,耐大多数酸和碱的侵蚀(不耐氧化性能)酸),不溶于普通溶剂在室温下,和低吸水率,而是因为它是一个线性的分子,它可以缓慢溶于某些,也不膨胀,具有优良的电气绝缘性能。