聚脲防腐钢管的防腐做法

1）将聚脲防腐钢管通过上管平台进入生产线

2）通过预热装置对聚脲防腐钢管进行预热；

3）聚脲防腐钢管输送到聚脲防腐钢管内除锈装置进行内壁除锈处理；

4）通过加热装置对聚脲防腐钢管进行预热；

5）通过聚脲防腐钢管内喷涂装置对聚脲防腐钢管内壁喷涂粉末涂料；

6）聚脲防腐钢管通过外除锈机组对聚脲防腐钢管外壁进行外除锈；

7）通过挤压胶层装置及挤压塑料层装置对聚脲防腐钢管外壁依次连续进行挤压外胶层和挤压外塑料层；

8）通过冷却装置将聚脲防腐钢管冷却。本发明的生产设备包括有上管平台、预热装置、聚脲防腐钢管内除锈装置、加热装置、聚脲防腐钢管内喷涂装置、外除锈机组、挤压胶层装置、挤压塑料层装置、冷却装置.

本发明的生产方法工艺简单、成本低，经济效益好，其生产设备结构简单、安装容易，使用方便。

聚脲防腐钢管内防熔结环氧粉末工艺

聚脲防腐钢管内防熔结环氧粉末的工艺：熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料，将其施涂于经预热的聚脲防腐钢管表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。

熔结环氧粉末分类：

1）按使用方法可分为：管道内喷涂用粉、管道外喷涂用粉、管道内外通用粉。管道外喷涂用粉又分为：单层粉、双层粉、三层结构防腐用粉。

2）按用途可分为：石油管道用粉、饮用水管道用粉、消防管道用粉、煤矿抗静电通风管道用粉、化工管道用粉、石油钻杆用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高盐水重防腐管道用粉等。

3）按固化条件可分为：快速固化、普通固化两种类型。快速固化粉末的固化条件一般为230℃/0.5~2分钟，主要用于管道外喷涂或三层防腐结构，由于固化时间短，生产，适合流水线作业；普通固化粉末的固化条件一般为230℃/5min以上，由于固化时间长，涂层流平好，适用于管道内喷涂。

聚脲防腐钢管的使用寿命

聚脲防腐钢管使用寿命延长到3-5倍。聚脲防腐钢管特点及流程，其导热系数为：比其它早年常用的管道防腐资料低很多，防腐***进步４~９倍。再有是其吸水率很低，约为0.2kg/m2。吸水率低的原因是因为3PE泡沫的闭孔率高达９2%导致。

低导热系数和低吸水率，加之防腐层和表面防水功用好的高密度聚乙烯或玻璃钢珍爱壳，旋转了古板地沟敷设供热管道“穿湿棉袄”的环境，大大增进了供热管道的整体热消，热网热损失为2%，小于海外10%的规范乞请。

防腐，绝缘功用好，使用寿命长。目前国内外防腐层应用效果评价非常好，对其使用中产生的缺陷报道的甚少。报道的缺点主要有、剥离、阴极剥离、阴极保护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等，而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段。

聚脲防腐钢管的防腐处理

聚脲防腐钢管防腐要求环氧煤沥青一般级厚度大于0.3mm 工艺： 先涂一层底漆，再涂三层面漆；环氧煤沥青漆增强级厚度大于0.6mm 先涂一层底漆，再涂面漆，再加玻璃布，后再涂面漆，裹一层玻璃布，后再涂两层面漆 。环氧煤沥青漆特增强级厚度大于0.8mm 先涂一层底漆，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，再涂面漆，裹一层玻璃布，后再涂两层面漆，环氧煤沥青当初施工的环境温度5℃～30℃。

假如聚脲防腐钢管防腐在环境恶劣中应用，或是在客户需要下，能够加涂面漆与玻璃布，增添防腐才能与级别。 

聚脲防腐钢管重要是自然气、石油管网体系、冷热水管网、高温蒸汽管网、污水管网体系、消防外网管网体系、生涯供水体系等。