近年来系统门窗不断出现在人们的视野中，尤其是对于想要装修或者更换门窗的小伙伴们来说，深入参与到各种门窗的选择中，现在有了更多的系统窗，这种选择真的让人们的选择困难更加严重，那为什么选择系统窗呢? 下面，小编就带你看看这是为什么!

一、以产品为设计出发点

不同于传统门窗设计的出发点，满足工程需要，系统窗研发的出发点是门窗产品本身，综合考虑其适用性，从理论、设计、仿l真验证、工艺、认证、定型进行技术体系研发。 传统门窗的设计往往是从满足某一地区的具体工程需要开始，根据用户的指l定选择材料和配件，形成的产品设计满足工程的验收要求，然而，传统的检验验收模式导致工程产品的性能无法完全满足检验要求。

二、经过系统技术研发

系统窗是系统技术研发的主要特点。门窗系统供应商对所选材料、结构、形式和性能进行系统的、反复的设计、计算和测试; 其次，对门窗系统的各个要素形成相对固定或明确的更换和变化规则; 系统窗严格按照门窗系统的要求完成设计、制造和安装，因此，通过系统技术开发的门窗的性能和质量可以得到更多的保证。

三、材料和性能已经过评估和认证

与传统的工程门窗检测模式相比，系统窗要求对门窗产品的整体性能进行严格的测试，并修复包含在系统窗。系统窗的评估和认证包括几个方面：一是系统技术的评估; 二是门窗产品质量认证; 第三是系统窗选择的材料或部件已经相应认证。

铝合金门窗设备就是指用来加工铝合金门窗的设备，包括双头切割锯、全自动角码锯、液压组角机、端面铣床、压力机、高速单轴仿形铣床等等。了解完铝合金门窗设备，接下来我们来看下铝合金门窗设备检验的主要内容有哪些?

(1)零件的几何精度包括尺寸、形状和表面相互位置精度。经常检验的是尺寸、圆柱度、圆度、平面度、直线度、同轴度、平行度、垂直度、跳动等项目。根据维修特点，有时不是追求单个零件的几何尺寸，而是要求相对配合精度。

(2)零件的表面质量包括表面粗糙度，表面有无擦伤、腐蚀、裂纹、剥落、烧损、拉毛等缺陷。

(3)零件的物理力学性能 除硬度、硬化层深度外，对零件制造和修复过程中形成的性能，如应力状态、平衡状况、弹性、刚度、振动等也需根据‘情况适当进行检测。

(4)零件的隐蔽缺陷 包括制造过程中的内部夹渣、气孔、疏松、空洞、焊缝等缺陷，还有使用过程中产生的微观裂纹。

(5)零部件的质量和静动平衡 如活塞、连杆组之间的质量差，曲轴、风扇、轴、车轮等高速转动的零部件的静动平衡。

(6)零件的材料性质如零件合金成分、渗碳层台碳量、各部分材料的均匀性、中石墨的拆出、橡胶材料的老化变质程度等。

(7)零件表层材料与基体的结合强度 如电镀层、喷涂层、堆焊层和基体金属的结合强度，机械固定联结件的联结强度，轴承合金和轴承座的结合强度等。

(8)组件的配合情况 如组件的同轴度、平行度、啮合情况与配合的严密性等。

(9)铝合金门窗设备零件的磨损程度 正确判断摩擦磨损零件的磨损程度，由磨损极限确定其是否能继续使用。

(10)密封性 如内燃机缸体、缸盖需进行密封试验，检查有无泄漏。

断桥铝门窗的性能特点：断桥铝门窗保温隔热性好。采用隔热型材内外框软性结合，边框采用一胶条，双毛 条的三密封形式，关闭严密，气密、水密性能特佳、保温性能优越；窗扇采用中空玻璃 结构，使窗户真正显示出隔音、隔热、保温、功能，大量节省采暧和制冷费用，传 热系数K值经检测2.23—2.94w/2K以下，节能 ，几年的节能费用足以弥补前期的***。