五金件质量的好坏对门窗的寿命也有一定的影响，所用的五金件看上去应显得厚实，且表面光泽度要好，保护层致密，没有碰划伤现象，重要的一点是开启应灵活。

五、塑钢门窗的加强型钢

按照对塑钢门窗的抗风压有不同的要求，塑钢门窗的框、扇的内腔需装配加强型钢，根据高度不同有1.2mm、1.5mm、2.0mm三种厚度的加强型钢，以确保产品的坚固性和使用寿命。而有些厂家为了降低成本，则不装或装入不符合要求的加强型钢。顾客在选购产品是要特别注意，通常检查方法有：

1、引用重量法估计，即掂称门窗的重量，装有加强型钢的门窗分量重，反之则轻。2.用磁铁放在门窗的框、扇上，如磁铁吸附则型材里面有加强型钢，反之则无。3.观察门窗的框、扇上是否有紧固型钢的螺丝钉，也可证明是否装配有加强型钢。

总之，顾客在选购产品时应谨慎小心，尽量选用正规厂家的产品，严格检查，以免上当受骗。

2、选购塑料门窗注意事项：

不买廉价塑钢门窗。

重视玻璃和五金件。玻璃应平整、无水纹。玻璃与塑料型材不直接接触，有密封压条贴紧缝隙。五金件齐全，位置正确，安装牢固，使用灵活。门窗表面应光滑平整，无开焊断裂。密封条应平整、无卷边、无脱槽、胶条无气味。门窗关闭时，扇与框之间无缝隙。

门窗四扇均为接一整体、无螺钉连接。

推拉门窗开启滑动自如，声音柔和、粉尘脱落。

门窗框、扇型材内均嵌有钢衬。

玻璃应平整，安装牢固，安装好的玻璃不直接接触型材。不能使用玻璃胶。若是双玻平层，夹层内应没有灰尘和水汽。

开关部件关闭严密，开关灵活。塑钢门窗均在工厂车间用设备加工制作，不能在施工现场帧作。相信以上的内容大家都会有了多多少少的了解，希望这篇文章可以帮助到你们。大家也可以登录到一起装修网查看和订阅更多相关内容及资讯。

铝合金门窗设备就是指用来加工铝合金门窗的设备，包括双头切割锯、全自动角码锯、液压组角机、端面铣床、压力机、高速单轴仿形铣床等等。了解完铝合金门窗设备，接下来我们来看下铝合金门窗设备检验的主要内容有哪些?

(1)零件的几何精度包括尺寸、形状和表面相互位置精度。经常检验的是尺寸、圆柱度、圆度、平面度、直线度、同轴度、平行度、垂直度、跳动等项目。根据维修特点，有时不是追求单个零件的几何尺寸，而是要求相对配合精度。

(2)零件的表面质量包括表面粗糙度，表面有无擦伤、腐蚀、裂纹、剥落、烧损、拉毛等缺陷。

(3)零件的物理力学性能 除硬度、硬化层深度外，对零件制造和修复过程中形成的性能，如应力状态、平衡状况、弹性、刚度、振动等也需根据‘情况适当进行检测。

(4)零件的隐蔽缺陷 包括制造过程中的内部夹渣、气孔、疏松、空洞、焊缝等缺陷，还有使用过程中产生的微观裂纹。

(5)零部件的质量和静动平衡 如活塞、连杆组之间的质量差，曲轴、风扇、轴、车轮等高速转动的零部件的静动平衡。

(6)零件的材料性质如零件合金成分、渗碳层台碳量、各部分材料的均匀性、中石墨的拆出、橡胶材料的老化变质程度等。

(7)零件表层材料与基体的结合强度 如电镀层、喷涂层、堆焊层和基体金属的结合强度，机械固定联结件的联结强度，轴承合金和轴承座的结合强度等。

(8)组件的配合情况 如组件的同轴度、平行度、啮合情况与配合的严密性等。

(9)铝合金门窗设备零件的磨损程度 正确判断摩擦磨损零件的磨损程度，由磨损极限确定其是否能继续使用。

(10)密封性 如内燃机缸体、缸盖需进行密封试验，检查有无泄漏。

铝包木门窗

玻璃压条的检测

在实用性上对于玻璃压条的要求也要考虑到实用性，玻璃压条必须合理，可以达到轻易更换玻璃的功能，也就是说，室内决不允许出现与框扇合为一体的死压条。

工艺的细腻性

铝包木门窗单独从一个样品窗上即可看到结构与工艺的不同，如果从大面积工程 的质量上去衡量，就会完全分辨得清哪种窗的结构更合理，质量更过关，至于国内许多厂家不敢做零售市场，并不是因为零售市场小，而是由于质量不过关，但是， 在零售市场中，绝大多数的质量也是非常不达标的，所以想选择一扇好的门窗，更多是需要多看多参考，窗的质量好与坏并不在于价格与品牌。

漆料的选择

铝包木门窗在油漆选择必须为门窗漆，目前市场情况需使用水性漆，要具有良好的质感与密闭性，还要抗紫外线耐黄变与退色，漆膜厚度在0.15mm- 0.2mm之间，也就是正常喷漆术语中的1-2°，且要喷涂均匀没有色差无尘粒，木材接缝处色差控制在0.2°以内为合理。

木料型材的辨别

木材选择，一般铝木复合门窗木材选择均应使用集成材，集成材指接长度在 40cm-80cm之间，厚度必须在15mm以上才能保证木材材性的强度，要求无节及较小色差并且明齿指接,指接处缝隙不得超过0.1mm；纯木窗木材需要选择三层指接板拼接成的木方，特殊需要时可以选用四拼，如使用针叶类木材，须木材原材经径切成板后再指接，需要对应拼接成方才可以良好的抵消木材之间的互应力，达到不变型的效果。