间歇凸轮分割器是可以实现将一个连续的动作可以转化为实现间歇运动的机构。间歇分割器使用一段时间后我们需要对其定期的***，这样可以保证间歇分割器的正常使用并且增长其使用寿命：

  （1）、在开始运转后1000 小时，一次更换润滑油，以后每年更换一次。

  （2）、更换润滑油时请先确认润滑油是否清净，避免杂质及水分进入。

  （3）、间歇分割器在安装固定后，须更换入油口的排气塞头，以避免运转中所造成的温升使内部压力增加，造成机油外洩.

  （4）、随时检视油面计，油量低於油镜中心线以下时，请立即补充。

凸轮分割器在对应的间歇次数中无分割输出或在某一位置分割输出不稳定或全无分割输出。此种情况，可拆下机构，打开机构后盖，探明原因。 如果凸轮损伤，不能再使用，可联系更换凸轮，无损伤或较轻损伤，仍可继续使用不可私自调整其轴向位置。如分割轮中的滚针轴承有损坏者，可将输出分割轴取出，更换滚针轴承。有两种方式，一是将输出套松开，将输出轴取出，不要松动后端的压盖，这样再行装入时轴向位置不变。二是松开输出轴后端的锁紧螺母和前端的输出套，即可将输出轴连同套一起取出，再装入时，只需锁紧螺母，即可使输出轴回到原来的位置。要随时清理传动系统周围的杂物、下角料等。以防阻卡运动。 与输入、输出轴连接件及传动件要定期检修。注意联轴器、皮带轮、链轮、齿轮及输出传动体等的松弛，皮带、链轮的张紧、齿轮的啮合间隙等应保证正常状态。如发现下述情况，应立即停止运转。 发生异常振动。 发生异常声响。 凸轮分割器在凸轮静止区有反向冲击。

进入二十一世纪，特别是近几10年以来，国内凸轮分割器厂家如雨后春笋般大量冒出来。由于人类社会发展，人们生活水平不断提高，需要社会提供源源不断的高品质的物质、精神生活，要生产高品质的效率的物质，需要高品质、高稳定的生产设备，智能装备也就运营而生，在智能装备机器中，凸轮分割器可以充分发挥其高精度、高稳定性、高扭矩、低成本、地故障率、低维护等等优点。因此凸轮分割器在智能装备上得到大量充分的运用，为社会的发展做出了部分贡献。