模切不良：模切质量的好坏同样对自动贴标时是否容易断带有很大的影响，如果模切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。正标率：在被检查的包装容器中，正标的包装容器数量与被检查包装容器总数量的百分率。模切不良导致的贴标断带底纸断裂面比较齐，且裂口在模切线位置上。被***：如果底纸的离型层(通常为硅油层)被***也会导致贴标断带。这种情况引起的贴标断带，底纸的断裂面为锯齿状。造成离型层***的原因有原材料生产涂布时的缺陷，同时在印刷厂检验补标的工序中由于手法不当也可能造成离型层擦伤。

解决方法：贴标中要达到很好的视觉效果。1设备：设备选项有:送标器、系统速度、印字机等项，其中印字机有的机型没有。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标，贴好以后再进行灌装封尾，而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻，标签距离底端越近，翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题，解决的办法也多种多样：（一）、增加标签的粘度，尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果，需从以下几个方面加以考虑：①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油，会增加贴标的困难，内容物的渗出，管壁的微孔等等都会造成标签的翘起，如何避免此类问题的发生, 应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。②在贴标过程中控制标签的贴标压力。③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度，会改善贴标效果，因为随温度的升高，物体内部物质的活性会增加，标签才更容易与管身融合。

注意事项：1.注意该机的技术参数，尤其是环境条件必须符合要求。当需长时间对机器进行维护时应关掉总电源，并在机器的显眼处挂上“禁止开机”警示牌。2.该机的操作人员必须经过严格培训。3.安装和故障检查必须由***人员进行。4.安装之前，先检查各部件是否齐全，以及资料是否完整。5.系统必须可靠接地。6.该机的安全指示必须被严格遵守。7.通电之前，必须仔细检查安装、连接是否正确。8.机器运行时，请勿把手伸到运动部件处，以免夹伤手指。9.严禁在未停机时进行机械拆装，在拆开控制箱及传动部件时，必须关掉电源。10.请勿把易于燃物质放在机器.上，以免发生事故。11.操作者使用本机时必须确保该机所有运动及带电等部位不会引起事故或人身伤害等***！