修订内容如下。一、增加了贴三标、贴四标的技术性能指标;二、提高了原标准的使用性能指标;电池行业:电池制造业已广泛使用自动贴标机作卷贴收缩标签的用途。三、增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义;四、提高了产品可靠性指标。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由***制酒饮料机械标准化技术委会归口。本标准起草单位:广东轻工业机械集团有限公司。本标准主要起草人:张佩珊、何启汝。本标准自实施之日起,同时代替原***轻工业部发布的轻工行业标准QB/T 《贴标机》。
标签盒:(1)标盒中心线,标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成一线,调整标板与标签纸相切(0距离),再将标盒移近1mm~2mm即可;(2)标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间,间隙太大造成标纸在标盒里移位,出现斜标,间隙太小会造成推标不畅;(3)标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸,则可顺利抓标;3调整标签电眼使电眼能感测出标签上的感测点,从而实现逐张出标。(4)标签供给滚轮的调节:在没有标签的时候,标签压板能够压到标签盒的很前端并且装有标签时,标签钩指附近的标签不能被压坏。
(二)、尽量采用柔软的标签材料,良好的标签延展性对翘标也会有很大改善。(三)、改变标签的形状。将标签的底端做成弧形, 尽量避开封尾变形区。当然圆弧不可以开的太深, 否则由于标签本身的问题容易引起褶皱, 增加不必要的麻烦。对于异型封尾则要求标签的形状要做相应改变, 这样不但可以避免翘标还可以增加美感。(四)、消除静电的影响。贴标过程容易产生静电, 这对贴标效果会产生影响, 适当提高贴标现场的湿度, 会有一定改善, 采用离子风机也是有效的解决办法。贴标机内部设有湿度自动控制, 更可以单独控制设备内部的洁净度, 让贴标远离灰尘,提高产品的贴标质量。避免人工贴标效率低下,贴附歪斜,上胶厚度不均匀和褶皱等一系列问题,有效减少浆糊的浪费,降低贴标人力成本,提高产品标识美观度,提升产品综合竞争力。这样做到了贴标过程中不再有翘标现象,达到视觉效果。
打印机:打印生产日期、批号、有效期限等。主控屏及信号灯:当信号灯为红灯亮时为待机或故障绿灯时为工作状态,黄灯时为警告、提醒。输送带及卷瓶带:机柜就是支撑整个设备的基础,同时也是该设备的电气控制中间所在。1调整贴标头:1.1松开贴标头主、辅支撑的变向夹头夹紧螺钉,根据实际被贴物的高度和贴标位置高度调节主支撑手轮与辅支撑,将贴标头调整到合适的高度与位置,出标头应接近卷瓶带并与卷瓶带平齐,调整完毕后锁紧所有相关螺钉。断标处理:边缘不干胶标签在模切加工成成品后,一般会将底纸留得比标签宽一些,这样做是为了在客户贴标时有利于揭标。
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