不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而又坚固细密的稳定的富铬氧化膜(防护膜)。防止氧原子继续渗入继续氧化,而获得抗锈蚀能力。一旦有某种原因，这种薄膜受到不断的***，空气或液体中的氧原子就会不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属表面也就受到不断的锈蚀。国内很多厂家出于成本考虑，在不锈钢中降低了铬、镍，增加了锰的含量。***认为，不锈钢之所以能不锈，就是因为有铬和镍的存在，降低这两种成分的含量会降低防锈性能。零件钝化之后提出溶液后立即水洗，2~3道水洗，再铬酸封闭处理，对铁素体和马氏体不锈钢之后一道水洗后1h内必须进行铬酸处理。

不锈钢退火酸洗新工艺的关键性步奏有哪几个？般材：主要用于除了DDQ用途外的材料，这种材料的特点是延伸率相对较低（≧45%），而硬度相对较高（≦180HB），内部晶粒度等级在8。　1）控制性氧化气氛下的快速加热段，在这里，氧化晶核和一层薄的氧化膜形成；　　2）退火段，完成冶金学的转化（得到要求的力学性能、晶粒尺寸、碳的固熔等等），该退火在非氧化气氛（氮气）下进行，以限制氧化层的生长；3）在非氧化气氛下的冷却段，冷却速率能避免碳化物析出；　　4）有效的电解除鳞段；　　5）轻微的化学酸洗段，可以减少对环境影响和产生钝化的表面。要获得较好的表面，该步骤可以免去。

有关不锈钢电化学腐蚀与化学腐蚀的对比分析

一.电化学腐蚀　　1 碳钢污染：不锈钢管材由于与碳钢件接触造成的划伤，之后与腐蚀介质形成原电池，从而产生电化学腐蚀。　　2 切割：割渣、飞溅等易生锈物质的附着在不锈钢管材上，之后与腐蚀介质形成原电池，从而产生电化学腐。　　3 钝化：酸洗钝化效果不好，,从而使得不锈钢管材表面钝化膜不均匀或太薄，这样也容易产生电化学腐蚀。　　4 清洗：酸洗钝化清洗不干净，导致存留的酸洗钝化残液与不锈钢管材发生化学腐蚀生成物，之后又与不锈钢管材形成电化学腐蚀。不锈钢的结构成分：不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低，因此，大多数不锈钢的含碳量均较低，不超过1。

不锈钢制品怎么***？

　1.不锈钢的表面有灰尘以及易除掉污垢物的，一般可用肥皂、弱洗涤剂或温水洗涤。　　2.不锈钢的表面有商标、贴膜的，可用温水、弱洗涤剂来洗;而粘结剂成份的，使用酒精或有l机溶剂进行擦洗。　　3.不锈钢表面的油脂、油或者是润滑油污染，一般可以用柔软的布擦干净，在之后就可用中性洗涤剂或氨l溶液或用专用洗涤剂进行清洗。　　4.不锈钢表面有漂白剂或者是各种酸附着的，一定要立即用水进行冲洗，再用氨l溶液或者是中性碳酸苏打水溶液进行浸洗，用中性洗涤剂或温水来洗涤。　　5.不锈钢的表面有彩虹纹的话，是过多的使用洗涤剂或者是油引起的，那么在洗涤时就可用温水中性洗涤剂洗去。　　6.不锈钢的表面是由污物引起的锈，建议使用10%硝l酸或研磨洗涤剂进行洗涤，也可以用专门的洗涤***进行洗涤。（2）焊件需使用夹治具时，必须确保焊件的至终位置需与激光束将冲击的焊点对准。