在奥氏体不锈钢中，碳常常被视为***元素，这主要是由于在不锈钢的耐蚀用途中的一些条件下(比如焊接或经450~850℃加热)，碳可与钢中的铬形成高铬的Cr23C6型碳化合物从而导致局部铬的贫化，使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀性能下降。至于不锈钢产品在常温空气重出现锈点，可能性很多，比如不锈钢是否防锈性能较低的430、201等低档不锈钢。因此。60年代以来新发展的铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的，可以知道随着碳含量降低，钢的晶间腐蚀敏***降低，当碳含量低于0.02%才具有较为明显的效果，一些实验还指出，碳还会增大铬奥氏体不锈钢的点腐蚀分倾向。由于碳的***作用，不仅在奥氏体不锈钢冶炼过程中应按要求控制尽量低的碳含量，而且在随后的热、冷加工和热处理等过程中也在防止不锈钢表面增碳，避免铬的碳化物析出。

导致不锈钢在常温下出现锈迹的可能性有哪些？

不锈钢的防锈原理是富含铬元素，弥散在不锈钢表面的铬元素容易氧化成为致密的钝化膜形成防锈效果——和铝天然抗锈的原理相同。但氯离子能轻易穿透不锈钢的钝化层。不锈钢的表面有灰尘以及易除掉污垢物的，一般可用肥皂、弱洗涤剂或温水洗涤。　　对不锈钢做钝化处理可以进一步加强不锈钢表面的钝化层防锈性能。钝化的原理1楼的朋友引用的资料中解释得比较清楚。所以含氯的盐水、海边的湿空气和盐酸等都能快速腐蚀不锈钢。　　至于不锈钢产品在常温空气重出现锈点，可能性很多，比如不锈钢是否防锈性能较低的430、201等低档不锈钢？仓库是否在海边？不锈钢有否被工人的汗水和手印污染？不锈钢产品之前有无接触含氯的液体等等。　　如果只是希望储存时不锈蚀，可以用防锈油之类的油脂涂抹在不锈钢产品表面，只要隔离开水分，那么即便不锈钢表面有氯元素也无法形成水溶液中的氯离子腐蚀不锈钢。

有关不锈钢电化学腐蚀与化学腐蚀的对比分析

一.电化学腐蚀　　1 碳钢污染：不锈钢管材由于与碳钢件接触造成的划伤，之后与腐蚀介质形成原电池，从而产生电化学腐蚀。其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高，耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢，属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。　　2 切割：割渣、飞溅等易生锈物质的附着在不锈钢管材上，之后与腐蚀介质形成原电池，从而产生电化学腐。　　3 钝化：酸洗钝化效果不好，,从而使得不锈钢管材表面钝化膜不均匀或太薄，这样也容易产生电化学腐蚀。　　4 清洗：酸洗钝化清洗不干净，导致存留的酸洗钝化残液与不锈钢管材发生化学腐蚀生成物，之后又与不锈钢管材形成电化学腐蚀。

***要点。但它与DDQ材相比有一个优点，就是BQ性相对较好，这主要是由于它的硬度稍高的缘故。不锈钢不是在所有情况下都耐蚀。在盐水中，不锈钢也可能被腐蚀，失去光亮的外表，并出现安全隐患。因此，所有不锈钢食具在使用后都要用洗涤剂清洗干净，并拭干；为防止其腐蚀，不锈钢的勺子、叉子不要长时间浸泡在饮料中。不锈钢食具不要隔夜存放食品（干果等除外）。另外，不锈钢食具除斑只能在工厂中使用特定的工具和***才能实现，如果您的不锈钢食具出现锈斑或白斑，请您果断将其丢弃。