不锈钢管无缝焊接采用激光焊接机焊接有什么优点（7）可焊材质种类范围大，亦可相互接合各种异质材料；　　（8）易于以自动化进行高速焊接，亦可以数位或电脑控制；　　（9）焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰；　　（10）不受磁场所影响（电弧焊接及电子束焊接则容易），能精l确的对准焊件；　　（11）可焊接不同物性（如不同电阻）的两种金属；　　（12）不需真空，亦不需做X射线防护；　　（13）若以穿孔式焊接，焊道深一宽比可达10:1；　　（14）可以切换装置将激光束传送至多个工作站。2)不锈钢厨房设备厨房台面得日常***工作台面得清洁和******，一般得清洁以湿布即可，如有斑点得可用厨房油污清洁剂清洗，若为雾面台面，则可使用去污粉得及3M菜瓜布(***)，以划圆周方式轻轻擦拭，同样得方法可应用于被香l烟灼烧得情况。

对不锈钢零件进行钝化处理的4个建议方案（1,2）

　方案1：含碳量大于0.4%的高碳、铬含量不小于17%的不锈钢，Cr13型、Cr17型，例如，溶液中含有66%的硝l酸20%~25%（体积比），重铬酸l钠(质量比)（2.5±0.5）%，处理温度49~54℃，处理时间为20min。3）延伸系数大时不锈钢凹槽管硬度增加得多些，而延伸系数小时其硬度增加得少些。　　方案2：奥氏体铬不锈钢，例如，Cr18型、Cr23~25型，溶液配方为溶液中含有66%的硝l酸25%~45%（体积比），处理温度21~32℃，处理时间为30min。

对于焊接不锈钢凹槽管出现裂纹的不良反应如何处理？

　　一般情况下，在使用弧焊来焊接奥氏体不锈钢凹槽管时，由于各类偶然或必然因素的作用，难免会出现一些焊接不良的不合格品。分析其产生的原因并制定补救方法是提高成品率的一种手段。SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过2。　　因此，就焊接不锈钢凹槽管时出现裂纹情况的一些不合格现象做出分析，并提出一些补救方法，以作参考。　　焊接不锈钢凹槽管出现裂纹的原因：　　产生裂纹的原因一般为焊接工艺选择不当或焊接过程中工件沾到油、水等污物或工件在焊接时焊口处于较强外应力状态而引起的。　　如何焊接不锈钢凹槽管出现裂纹预防？　　焊前彻底清理焊件表面　　补救措施：用角向磨光机对缺陷进行打磨清理，且进行PT着色试验检查。确保无裂纹后进行补焊。补焊可用GTAW、***AW两种方法进行；补焊前应进行必要的清理，补焊时必须考虑到引弧和熄弧的位置；补焊完成后应重新打磨清理焊缝，使之过渡圆滑。　　必要时应先对焊口进行光谱检查以确认焊接工艺选择是否正确，如焊接工艺选择不当时应对焊口进行割口重焊处理。