焊接不锈钢凹槽管出现焊不透和焊口透化该怎么处理？

　1、焊不透　　出现这种情况的主要原因是加热时间不够。一般情况下不同的管材、不同型号及规格的不锈钢凹槽管，其焊接加热时间在出厂时都有规定，但所给加热时间是在环境温度为20℃、有微风时设定的，当环境温度低于10℃和风力较大时，若按设定的加热时间进行加热焊接，焊接后表面上与正常焊接没有多大区别，但实际上没焊透。　　解决办法：当遇到施工环境低于10℃和风力较大时，应根据管材不同型号、规格适当调整加热时间。　　2、焊口透化　　发生这种质量问题的原因是加热时间过长，与焊不透的情况正好相反，对于热熔对接焊，有些施工人员认为焊接过程中加热时间越长，焊接效果越好。而事实恰好相反，不锈钢凹槽管在加热时间过长时，会出现碳化现象，严重影响到焊接质量。

关于不锈钢异型管生产加工过程中常见问题总汇

　1、焊缝缺陷：　　焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，幕墙安装工程激光切割，造成表面不均匀，影响美观。 只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀　　2、划痕难除去：　　整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢异型管表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。

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酸洗能力有限：　　酸洗钝化膏并不是万l能的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。　　

为因素造成的划伤比较严重：　　在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。

设备因素：　　在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。　

其他因素：　　不锈钢异型管原材料在采购、储存过程中，由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重，也是产生锈蚀的原因之一。

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