不锈钢焊接工艺的4大焊接要求详细介绍(1)

1、粗糙的研磨和机加工。研磨和机加工都会造成表面粗糙，留有凹槽，重叠和毛刺等缺陷。每种缺陷也可能使金属表面损伤到一定深度，以至于受损伤的金属表面无法通过酸洗，电抛光或喷丸等方法清理掉。粗糙表面能够成为发生腐蚀和沉积生成物的发源地，重焊前清理焊缝缺陷或清除多余的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。SUS304DDQ用材主要就是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超过2。对后一种情况，应再用细磨料研磨。

关于不锈钢异型管生产加工过程中常见问题总汇

　1、焊缝缺陷：　　焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。 只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀　　2、划痕难除去：　　整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢异型管表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。不锈钢酸洗过程中的某些夹杂物如、锑、硫l化氢和二氧化l硫增加氢原子的扩散速度，即增加产生氢脆的可能性。

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不锈钢易生锈的原因。不锈钢生锈是因为其中含有铁，但是只要其表面有保护膜（氧化物）的存在，铁不曝露在空气中，不锈钢一般不易生锈。在极端情况下（如实验室中用白醋模拟溶液浸泡），奥氏体不锈钢中高含量的铬、镍以及其他合金元素能够有效防锈；焊前彻底清理焊件表面补救措施：用角向磨光机对缺陷进行打磨清理，且进行PT着色试验检查。而马氏体不锈钢由于含镍很少或者不含镍，防锈性能不佳。