方案3：奥氏体铬不锈钢以及Cr含量大于17%的铬不锈钢，不锈钢景观，不含高碳高铬的不锈钢。溶液中含有66%的硝l酸20%~25%（体积比），处理温度49~60℃，处理时间为30min。　　方案4：含碳量大于0.4%的高碳、铬含量不小于17%的高铬不锈钢，例如，1Cr12、0Cr13、0Cr13Al、1Cr13、1Cr17Ni2、7Cr17、8Cr17、9Cr18（Mo）等，不锈钢，溶液中含有66%的硝l酸45%~55%（体积比），处理温度49~54℃，处理时间为30min。　　零件钝化之后提出溶液后立即水洗，2~3道水洗，再铬酸封闭处理，不锈钢花格，对铁素体和马氏体不锈钢之后一道水洗后1h内必须进行铬酸处理。铬酸溶液（质量比）4%~6%，处理温度为60~70℃，处理时间为30min。然后再干燥。　　干燥工艺：零件钝化完毕，使用压缩空气或热风吹干，也可采用烘干或晾干。　　去氢处理：高强度结构件应该在钝化完毕后进行去氢处理，防止氢脆，方法是：（190~220）℃×至少2h。

如何修复不锈钢凹槽管表面磨损破l裂的痕迹？

　对于修复不锈钢凹槽管表面磨损破l裂的痕迹的具体做法如下所示：　　● 聚力钢质修补剂表面处理： 除去基体表面松动物质，采用喷砂、电砂轮、钢丝刷或粗砂纸等方式打磨，提高修复表面的粗糙度，使用丙l酮清洗剂擦拭，以清洁接着表面　　● 聚力112钢质修补剂涂胶：聚力修补剂是由A、B双组份组成，使用时严格按规定的配合比将主剂A和固化剂B充分混合至颜色均匀一致，并在规定的可使用时间内用完，剩余的胶不可再用　　● JL-112钢质修补剂将混合好的修补剂涂抹在经处理过的基体表面，涂抹时应用力均匀，反复按压，保证材料与基体表面充分接触，以达到较佳效果。需多层涂胶时，需对原涂胶表面进行处理后再涂抹。这样修补好后就看不出来了。延长了产品的寿命。

不锈钢管无缝焊接采用激光焊接机焊接有什么缺点？

（1）焊件位置需非常精l确，务必在激光束的聚焦范围内；　　（2）焊件需使用夹治具时，必须确保焊件的至终位置需与激光束将冲击的焊点对准；　　（3）较大可焊厚度受到限制渗透厚度远超过19mm的工件，不锈钢制品，生产线上不适合使用激光焊接；　　（4）高反射性及高导热性材料如铝、铜及其合金等，焊接性会受激光所改变；　　（5）当进行中能量至高能量的激光束焊接时，需使用等离子控制器将熔池周围的离子化气体驱除，以确保焊道的再出现；　　（6）能量转换效率太低，通常低于10%；　　（7）焊道快速凝固，可能有气孔及脆化的顾虑；　　（8）设备昂贵。

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