用于检测胶管表面的缺陷，记录缺陷的位置及保存缺陷的图片。主要性能有： 1、 检测胶管表面的破损及其它双方约定的缺陷； 2、 支持线速度高达400米/分钟（现场使用方内胶线的大的速度不超过40米/分钟）； 3、 内胶线生产的胶管的直径范围是：10~35mm，棒材凹洞监测厂家，配置三个摄像头，棒材凹洞监测价格，保证可以检测到胶管整周； 4、 检测到缺陷时可以对外输出报警信号并进行声光报警

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线缆检测设备机械性能检测：

软电缆由于不是固定敷设，使用中存在反复拖拉、弯曲等情况，棒材凹洞监测工厂，所以对于软电缆标准又另外规定了在其成品电缆上加做动态曲挠试验、弯曲试验、荷重断芯试验、绝缘线芯撕裂试验、静态曲挠试验等，以保证这种线缆在实际使用中满足要求。如动态曲挠试验主要考核软电缆在受到外界的机械拉伸和弯曲等应力时，软导体的绞合线丝是否断裂而降低电的传输性能，或者刺破绝缘而降低绝缘电气性能;绝缘在受到应力作用是是否变形或开裂而影响电缆的电气绝缘性能的一种试验方法

单模光纤模场直径的测试方法有三种。

●直接远场扫描法直接远场扫描法是测量单模光纤模场直径的基准试验方法（RTM）。它直接按照柏特曼（Petermann）远场定义，无锡棒材凹洞监测，通过测量光纤远场辐射图计算出单模光纤的模场直径。

●远场可变孔径法远场可变孔径法是测量单模光纤模场直径的替代试验方法（ATM）。它通过测量光功率穿过不同尺寸孔径的两维远场图计算出单模光纤的模场直径，计算模场直径的数学基础是柏特曼远场定义。

●近场扫描法近场扫描法是测量单模光纤模场直径的替代试验方法（ATM）。它通过测量光纤径向近场图计算出单模光纤的模场直径，计算模场直径的数学基础是柏特曼远场定义。

一般商用仪表模场直径测试方法是远场变孔径法(VAFF)。

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