管材表面缺陷检测是采用3条互成120度的视觉投影，可以无盲区的检测到产品的细小缺陷，即使缺陷很小而且高速也能检测到;同时具有系统软件管理与数据分析功能。管材表面缺陷检测杂质、脱料划伤突出的皮层，斑点凸凹陷叠接等缺陷对于产品的特征缺陷特征，特别是缺陷较小不是非常明显是，基本能实现”零缺陷”，可以有效保证产品质量的准确性和精度尖刀视智能科技（上海）有限公司是一家专注于机器视觉检测机器人与人工智能视频图像处理模式识别DSP嵌入式软硬件自动化数据分析云计算平台等技术研发生产销售和整体解决方案的高科技IT企业。

对于充油电缆基本上没有局部发电；油纸电缆即使有局部放电，钢管监测仪器，通常也是很微弱的如几个PC，钢管监测地址，因此这些电缆在出厂试验中可以不测局部放电。对于挤塑电缆，不但产生局部放电的可能性大，钢管监测，而且局部放电对塑料、橡皮的***也比较严重，随着电压等级的提高，工作场强的提高，这问题就显得更加严重，因此对高压挤塑电缆，在出厂试验中都要做局部放电测量。局部放电的测量方法很多，可以根据放电产生的瞬时电荷交换，测量放电脉冲（电测法）；也可根据放电时产生的超声波，测量其电压（声测法）；还可根据放电产生的光，测量光的强度（光测法）。对于电缆基本上都是采用电测法。

线缆检测设备短路检测

检测设备：兆欧表、直流电阻电桥。

1.短路检测。将被检多芯电缆的绝缘线芯按所在层，分层将导体并联，然后用兆欧表对奇数层与偶数层测试;其次将各层间的奇数位线芯对偶数位线芯测试。如发现短路，则需用芯与芯的两两组合，钢管监测生产，这样逐一测出故障线对，然后再确定故障点。

2.短路故障点测试。将有故障的电缆线对去掉绝缘约4厘米，但不能弄断导体，然后标识电缆A端、B端。用直流电阻电桥在室温下测试A端对电阻值RA，B端电线对所测电阻值RB，且保留4位有效数字。故障电缆长度M;则计算从A端到故障点长度MA=[RA/(RA RB)]×M。所计算的值准确到0.l米。

3.同一电缆如有多故障点测试。取同一批生产的合格电缆测其与故障电缆相同的故障线对电容、电阻值。然后计算出1米电缆电容值F1=F/M(F为所测电容值，M为电缆长度);1米电缆电阻值：R=R/M(R为电线对电阻值，一端需连接导通，M为电缆长度)。

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