在电线线缆的外观缺陷检测中,采用3条互成120度,可以无盲区的检测到产品的细小缺陷,即使缺陷小而且高速也能检测到。
以下示意图表示了测量设备的检测特征。对于产品的特征缺陷特征,特别是缺陷较小不是非常明显是,基本能实现”零缺陷”,可以有效保证产品质量的准确性和度。
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铝合金电缆导体与铝合金铜连接端子的铝合金材料一致性检查:可以证明所使用的铝合金专用端子的铝合金材料与铝合金电缆材料所有性能的一致性,保证铝合金铜连接端子的铝合金与铝合金电缆的电气、机械、抗压蠕变性能相同,确保铝合金电缆的使用安全。
导体铝合金材料的100小时抗压蠕变试验:考核铝合金电缆所使用的导体材料的抗压蠕变性能,可以了解蠕变曲线的变化率是否与铜材料的蠕变曲线变化率相近,以说明导体铝合金的抗压蠕变特性。
电缆与端子的1000次热循环:检测连接端子的可靠性,但该项检验无法反映材料的抗压蠕变性能,显的该检验美中不足。因为对于铝合金电缆来说抗压蠕变性能是突出的优势和基本的考核项目。
工业相机的噪声是指成像过程中不希望被采集到的,实际成像目标外的信号。根据欧洲相机测试标准EMVA1288 中,定义的相机中的噪声从总体上可分为两类:一类是由有效信号带来的符合泊松分布的统计涨落噪声,也叫散粒噪声(shot noise),这种噪声对任何相机都是相同的,不可避免,尤其确定的计算公式。(就是:噪声的平方= 信号的均值)。第二类是相机自身固有的与信号无关的噪声,它是由图像传感器读出电路、相机信号处理与放大电路等带来的噪声,每台相机的固有噪声都不一样。另外,对数字相机来说,对视频信号进行模拟转换时会产生量化噪声,量化位数越高,噪声越低。
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