一、如何选配冷水机

　　事实上，一副模具就是一个换热器，热量由融熔的塑料传入模具，再由模具传入不断循环的冷却介质——冰水中，只有很小一部分进入空气和注塑机的压模板。众所周知，塑料成型的周期，相当大的部分用于冷却，有时可占到塑料成型周期的80%以上，因此将冷却时间控制到较小是必要的。例如，一副模具成型周期一般要20秒，如将原来冷却水塔的水改用冷水机产生的冰水进行冷却，它可缩短到16秒。尽管***初选择配备的冷水机造价要高些，但它可使产量提高20%，在长期的生产中，能取得很大的收益。那么，如何来选择冰水能量呢？从上面我们即可知道，它与成型材料的比热、熔胶时的温度，重量以及制品脱模时的温度有关。一副模具　　所需的冰水能量之计算公式为： Q=W×C×△T×S

　　式中：Q为所需冰水能量 kcal/h;

　　W为塑料原料重量 kg/h;

　　C为塑料原料比热kcal/kg℃;

　　△T为熔胶温度与制品脱模时的温度差℃（见附表）；

　　S为安全系数（一般取1.35-2.0），当单机匹配时，一般选择小值，而当一台冷水机与多台模具相配时取大值，如选择风冷式冷水机时，S也应适当选择大一点。

　　 例如：一副模具生产PP制品，每小时生产量约50kg,问冷却需要量为多少？应配备多大的冷水机为合适？

Q=50×0.48×200×1.35=6480(kcal/h);

　　每小时需6480kcal/h冷却量，可选用PR冷水机过程中，很难取得比较完整的数据。根据我们以往多年规划，配套销售的经验，△T=200℃，它是众多常用制品经过多年统计后的一个平均值。

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冷水机应用于塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率。冷水机应用于数控机床、坐标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却，能够控制油温，有效地减少机床的热变形，提高机床的加工精度。工业冷水机典型来作为完整包装的闭环系统，包括冷热水机组， 冷凝器和循环泵泵，膨胀阀，无流关断，内部冷水箱，温度控制站。

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风冷式水冷机，制冷量从1316-156245kcal/h(压缩机功率从0.5-60HP），可广泛应用于各行业。如塑胶业中的注塑、吸塑,冷水机可以 控制塑胶成型模具温度以缩短成型周期，加速产品定型，使产品既不变形及缩水，还可以提高表面的光洁度，增强透光率;也适用于冷却数控机床，坐标镗 床，磨床，加工中心，组合机床及各种精密机床的主轴润滑和液压传动媒的冷却，能控制油温，有效减少机床的热变形，提高机床的加工精度；另外也适用于 电镀业、食品业及漂染业等其他行业。