广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。公司主营：大功率油加热器，高温油温机，压铸双机一体油加热器，经济型模温机，急冷急热高光模温机等。2014正式注册成立自己品牌，创位于广东省广州市花都区，临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家***知名模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系，同时也得到业界和客户的一致认可。

高温水温机哪个牌子的质量好？

高温水温机运用这种控制办法，显现在控制器的温度和模具温度并不分歧；模具的温度动摇相当大，由于影响模具的热要素没有直接丈量和补偿 (这些要素包括***周期的改动，***速度，凝结温度和室温)。其次就是模具温度的直接控制。该办法是在模具内部装温度传感器，这在模具温度控制精度请求比拟高的状况下才会采用。模具温度控制的主要特性包括：控制器设定的温度与模具温度分歧；影响模具的热要素能够直接丈量和补偿。通常状况下，模具温度的稳定性比经过控制流体温度更好。制模具内的温度各点不平均，也和打针周期中的工夫点有关。在打针今后模腔的温度升到高，这时热的熔体碰着模腔的冷壁，当零件移走后温度降到低。模温机的效果就是坚持温度恒定在θ2min和θ2max之间，也就是说避免温度差△θw在出产进程或间隙上下动摇。

油加热器/油温机为什么会溢油，导致溢油的原因分析与解决办法

客户在使用油加热器/油温机时会发现系统压力随着温度上升出现上下晃动不稳定、温度波动大，油箱溢油的现象。

出现上述情况，原因有三种：

1、导热油加注不要超过油箱正常液位，油加热器油箱膨胀空间不够 导热油溢出。

解决办法：从排油口排出多余导热油至正常液位即可。

2、导致油溢出是油箱膨胀体积不够（油箱膨胀不够的判断）

系统压力随着温度升高没有出现明显变化，油箱液位显示管的油位却在不断的攀升，***后溢出即可判断是油箱选型过小，膨胀体积不够。

解决办法：更换更大尺寸的油箱即可。

3、管道里有残留的水或导热油成分里有水导致油水混合，高温下水气化引起系统压力不稳定，油箱溢油；

油水混合的判断

常温时系统压力正常，当随着温度的升高（在80度以上），系统压力表出现了上下晃动，油箱有大量的白烟或导热油溢出时即可判断油内有水。

煮油脱水的方法：

拆掉机器上盖板，模温机品牌，把油箱盖子打开（如有手动排气的也要打开）。温度先设定到100度左右，再检查系统压力表，当系统压力稳定后，再一度两度的往上加，如果此时系统压力又出现降低的情形，应马上把温度再次降下来，待压力 稳定后再一度两度的往上加。用其方法***终在压力的情稳定况下把油温控制在130度左右（不可超过130度），温度过高也会导致导热油氧化过快，影响使用寿命。）让其运行1-2个小时进行脱水煮油，待系统压力彻底稳定后，即 可再次升温 ，若中途系统压力稳定，即可关闭油箱盖子正常生产（如有手动排气的也要关闭）。（备注：下次开机即可直接设定温度，无需再次煮油。）

广州万举机械有限公司2014正式注册成立自己品牌，创位于广东省广州市花都区，临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家***知名模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系，同时也得到业界和客户的一致认可。主要产品有：压铸模温机，镁合金压铸模温机，高温油温机压铸双机一体油加热器，经济型模温机，急冷急热高光模温机等。

导热油加热器加热功率是在怎么计算出来的?

热油加热器利用循环油泵强制液相循环，将热能输送给用热设备后，继而返回重新加热的直流式特种工业炉，导热油，又称有机热载体或热介质油，具有低压、高温、安全、节能的特点。具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作爆，防爆等级可达C级。采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，它是化工、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种节能供热设备。热油加热器是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热，并通过高温油泵进行强制性液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。

一、导热油加热器的加热功率计算方法

A. 求加热功率:KW=W×△t×C×S/860×T

W=模具重量KG

△t=所需温度和起用温度之间的温差

C=比热 油0.5 钢0.11 水1 塑料0.45-0.55

T=加温至所需温度的时间(小时)

B. 选择泵的功率

需了解用户所需要的流量和压力

P压力=0.1×H扬程米×a(传热媒体比重，水=1 油=0.7-0.9)

L流量=Q(模具所需热量大卡每小时) /C(媒体比热 水=1 油=0.45)×△t(循环媒体进出模具的温差)×a×60

导热油加热器工作流程：

对于导热油加热器的原理：我们强调热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。导热油加热器主要运用于：石油及化学工业、油脂工业、合成纤维工业、纺织印染工作、非织造工业、饲料工业、塑料及橡胶工业、造纸工业等。

广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。万举公司以专注立基石，以质量求发展，以诚信创品牌，以科技求创新，真诚希望和各方企业携手合作，共同发展。公司主营产品：镁合金压铸模温机，180超高温水温机，大功率油加热器，180度双机一体油温机，水循环模温机等。

注塑模温机的选择指南

指南一、压铸模温机的种类是根据使用的导热流体来划分的。

用运水式模温机通常出口温度95℃。用运油式模温机用于工作温度≥150℃的场合。

指南二、注塑模温机的配置与使用模温机的配置应根据加工的材料，模具的重量，要求的预热时间和生产率kg/h来综合判定。

指南三、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是注塑模温机保持模具温度恒定在工作温度。

模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，会延长冷却时间和模温机价格注塑周期。

指南四、注塑模温机是控制模具内的温度各点不均匀，也和***周期中的时间点有关。

在***以后模腔的温度升到高，这时热的熔体碰到模腔的冷壁，当零件移走后温度降到小。模温机的作用就是保持温度恒定在θ2min和θ2max之间，防止温度差△θw在生产过程或间隙上下波动。

指南五、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、注塑模温机、导热流体三部分组成。

各位需购置注塑模温机的朋友们，可以依据以上的五点指南来参考。

模温控制的目的和对铸件的影响

模温差异较大时，对生产周期中的变数，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。另外模具的寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂贵钢材产生热裂等问题。 合金熔液被压入模腔后，模温机特点，由于热量的散失而凝固成形。假如热量的传递率过快，铸件中可能产生冷纹的缺点。相反地，热传率过慢，油式模温机，则会增加铸件之成形周期，减低了生产率。模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。模具的温度会影响金属熔液在模腔表面上的流动，尤其是流动路线较长的薄壁件。 要令金属熔液在凝固前填满模腔，除了选用缩短填充时间的设计外，用作提高模具温度。然而辐射加热器的使用较为灵活，对模具的伤害较少，但效率较低；插入式电热管只适用于长期加热的位置，应用范围较为局限。 另外，利用低速压射法 - 即降低初级压射速度，直接以金属熔液加热模具亦是极为常见的方法，不过此方法对模具的寿命有不良影响，不适用于昂贵的精密模具。由于射出时处于瞬间阶段，熔液之温度将***模腔表面，其***之深度约为铸件厚度之二倍。在高热剧烈***的期间，模腔表面的高温状态，将使模腔表面发生高应力，相对微裂现象产生的机会会倍增。 加热方法应为热油加热。热油不间断地通过模具内管道，济南模温机，从内部进行模具加热，使模具达到适合生产的状态。由于导热油不但能加热，亦可像水般进行冷却，功能像热交换器般，可保持模具温度在一定范围内，即使生产中断时亦可适当地保持模具温度。

济南模温机-万举机械***保证-模温机品牌由广州万举机械有限公司提供。广州万举机械有限公司（www.wanjugz.com）位于广州市花都区雅瑶镇新区东路自编4号之四（万举工业园内）。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前万举机械在注塑辅助设备中享有良好的声誉。万举机械取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。万举机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。同时本公司（www.gzwanju.cn）还是从事广州热水机组，热水机组厂家，热水机组厂家***的厂家，欢迎来电咨询。