万举模温机控温方式

模温机的种类是根据使用的导热流体（水或导热油）来划分的。用运水式模温机通常出口温度95℃。我司万举机械高温水温机温度可达180℃。用运油式模温机用于工作温度150℃的场合，我司万举机械油温机温度可达350℃。。通常情况下，带有开口水箱加热的模温机适于用水温机或油温机，出口温度为90℃至150℃，这种模温机的主要特点是设计简单，价格经济。在这种机器的基础上又衍生了一种使用高温水温机，可允许的出口温度为160℃或以上，由于在温度高于90℃的时候，水的热传导性比同温度下的油好很多，因此这种机器有着突出的高温工作能力。除此之外，还有一种强制流动的模温机，出于安全因素，这种模温机设计工作温度为150℃以上，使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热，使用了强制流动泵送系统，且加热器由一定数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用于导流。

控制模具内的温度各点不均匀，也和注射周期中的时间点有关。在注射以后模腔的温度升到最高，这时热的熔体碰到模腔的冷壁，当零件移走后温度降到最低。模温机的作用就是防止温度差在生产过程或间隙上下波动。

我们一起看下控制模具温度的三种方法。

控制模温机流体温度。这是最常用的方法，且控制精度可以满足大多数情况要求。使用这种控制方法，显示在控制器的温度和模具温度并不一致；模具的温度波动相当大。

直接控制模具温度。该方法是在模具内部装温度传感器，这在模具温度控制精度要求比较高的情况下才会采用。控制器设定的温度与模具温度一致。通常情况下，模具温度的稳定性比通过控制流体温度更好，在生产过程控制中的重复性较好。

联合控制。联合控制是上述两种方法的综合，它能同时控制流体和模具的温度。在联合控制中，温度传感器在模具中的位置极其重要，放置温度传感器时，必须考虑形状、结构及冷却通道的位置。另外，温度传感器应被放置在对注塑件质量起决定性作用的地方。模温机还可以自动控制。

超高温水温机的工作原理

　　用来控制设备模具的温度，将油或水加热至产品成型所需要的最佳温度，送入模具循环，迅速提高模具温度，以提高成型效率，缩短开模时间．

　　利用热交换原理，机内加热器及冷却器可精确调节水或热媒油之温度，并快速循环于模具在成型的时间内保持稳定的温度，以提高产品品质和效率．

　　用途：

　　1．塑胶有热胀冷缩的物理性质，产品在成型过程中常常会见到一些缩水，歪曲，气泡，银纹，变形，龟裂，透塑料模温机明度不佳，表现不光滑，瑕疵等不良现象，造成这一不良现象的最主要原因就是产品在未成型前模具温度不稳定和成型过程中模具温度达不到产品成型的温度．工程塑料如PC，PA，PBT等对温度要求比较高，注塑机本身的热量无法满足其成型过程中所需要的最佳温度，而模具控温机能迅速提升模具的温度并可以按不同原料所需求的温度自由调节和保证模具温度稳定性模温机，减少产品的不良率．

　　2．在压铸工作中，使模具温度保持最佳范围，模具不会过热减少粘模，生产可持续温定进行。

　　3．配套橡胶机及挤出机等控温。

注塑机配套使用模温机

模温机一般有水式模温机和油式模温机两大类.俗称水温机和油温机。目前中国制造的模温机大多配备了全数位式PID温度控制和自动冷却控制,能自动维持稳定的模具温度,温度可准确控制于±1℃内,并有多项安全设置.目前国内生产的注塑机等已基本上采用国产的模温机配套.

塑料制品行业的迅速发展给模温机行业带来了很大的机遇,同时也带来很大的挑战.而类似于德国这样的发达国家无论在技术、经验或加工设备等等相对于国内的水平都具备很大的优势,当然这也正说明了国内水平地提升空间仍然很大,公司多年前介入塑料机械行业,从事冷水机、模温机、塑料破碎机、冷却水塔等机械设备的研发、生产和销售,拥有雄厚的技术力量和丰富的实战经验.企业以市场为向导,以服务赢信誉的准则,并不断以科技作创新,以质量造品牌,为企业文化！公司生产的双机一体模温机采用全新立体式设计理念,占地面积小,采用P.I.D微电脑控制,温度精准,恒温时间长,双机独立控制,适合公母模不同温度之需求.目前,公司生产的模温机不仅在珠三角,长江三角,以及北方一带具有很高的知名度,而且在全国范围内都拥有很多客户,业界同行及顾客对机械产品的质量和服务都给予了充分的肯定和支持.

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