如何计算模温机冷却液所需的容积流速

计算冷却液所需的容积流速，应使用以下的程序：

1．先计算栽一塑料/模具组合的所城要排走的热量：若

以前述的PC杯模为例，则实际需要散去的热量是：

一模件毛重(g)/冷却时间(s)=208/12=17.333g/s

PC的散热率是=368J/g或是368kJ/kg

所以每周期需要散去的热量=368×17.33/1，000=6.377kW

2．再计算冷却所需的容积流速：

按照上述的经验法则若模腔表面的温差是5℃时，流速=6.377×0.75=4.78gal/min或是=6.377×3.41=21.751/min

若模腔表现的温差是1℃则流速=4.78×5=23.9gal/min或是=21.75×5=108.731/min

3．泵流速的规定

为了得到良好的散热效果，标准高温机，泵的流速能力应较计算的结果***少大10%，所以需使用27gal/min或是120/min的泵。

4．泵压力的规定；

一般模温控制器的操作压力在2－5bar(29-72.5psi)，由于在压力不足的情况下会影响冷却液的容积流速（流动的阻力产生压力损失），所以泵的压力愈高，流速愈稳定。

对于冷却管道很细小的模具（例如管道直径是6mm/0.

236in），泵的压力便需要有10bar(145psi)才可提供足够的散热速度（即是冷却液速度）。

橡胶挤出专用水温机

橡胶挤出专用水温机，PVC片材挤出温控机请认准[万举机械品牌]，专注工业温度控制，标准高温机厂家定制，品质值得信赖，今天来介绍一下水温机在橡胶、电缆挤出行业的配套使用。挤出行业的朋友都知道，在生产过程中常常出现焦烧、塑化不良、出现气孔、气泡以及塑料表面出现痕迹等不良现象，这些问题的出现不仅影响了产品的质量更影响公司效益。而水温机的出现能帮助解决这一系列的问题。水温机恒温速度快，可以彻底清除表面的水份、油污，防止出现气孔的可能，防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。温度精准均匀稳定，可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定了挤出量，也提高了产品的质量。希望更多挤出厂家能意识到配套辅机水温机的重要性，更好地服务客户。

水式模温机在冷喂料挤出机的应用

在连续挤压技术的探索，做出了很大贡献美国E n i r o丫L，90年底的二十世纪60年代早期，开始研究技术销，销从气缸径向的圆周方向插入螺纹槽，标准高温机厂家***，胶水流剪切和搅拌。胶水到融化在低剪切速率流在螺纹，逐渐形成一个连续粘性流体，从而摧毁了在挤压过程中层流流动和集聚胶水，打破了橡胶块、橡胶塑料、塑料温度低和节能效果，简单的生产过程。1979年获得美国专利。销钉冷喂挤出机、冷水供应挤出机技术有很大的发展和完善。这不仅在螺杆挤出机的结构已经取得了长足进步，但也因为缸销的增加，复合塑料性能、挤压，挤压体积密度大大提高，排气温度低，能满足各种挤压生产工艺要求，同时改进的螺旋结构，驱动功率，单位能耗显著降低。由于其良好的塑化性能，排气温度低，标准高温机厂家，大量的挤压特点，越来越广泛应用于橡胶工业。挤出机螺杆采用模温机分段控温，万举机械水式模温机控温精准，采用欧姆龙温控器，温度误差正负1度，经济环保。

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