广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工,从事温度控制行业十余年,已积累丰富的经验,通过不断学习,逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌,创位于广东省广州市花都区,临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家***知名模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系,同时也得到业界和客户的一致认可。主要产品有:油循环模温机,180度标准油温机,180度双机一体油温机,加热器,导热油加热器等。
选择水温机时应注意的几大方面?
目前市场使用模温机,水温机都已经比较常用,但还是有客户对设备的不了解,经常打电话反应设备有问题,不能使用,设备新机一般都不会有问题,只是生产厂家没有一个准确的指导客户正确使用水温机和故障报警的排出,现在来说说次使用水温机的步骤和故障排除水温机使用先是接通进出水口,特别要注意水温机标明的循环水入口和出水口,一般的水温机在入水口都会有净水过滤器。接着接通模具的连接管,接通电源。检查所有用的阀门打开。
在准备工作完成后,可以按开机键开机,这时可能会有逆向报警,排除方法是换接电源线。如果这个正常,那接下来可能会有却媒体报警,为了防止没开进水阀门的安全防护,这时就要检查循环水是否正常,如果正常,表明是进水压力过低,这就要去调压力开关,只道不报警循环泵启动。在报警排出后,循环几分钟设备就可以设定温度,正常使用,使用过程有故障报警发生可以看使用说明书有没有故障排除方法。
柴油发动机水温过高的原因及处理方案:
1、发电机房通风不畅;
2、柴油机水泵皮带或风扇皮带过松;
3、风扇皮带轮损坏,水泵损坏;
4、水箱没有添加冷却液或水箱水位不够;
5、节温器损坏;
6、柴油发机组超负荷工作(长时间超过额定功率运转);
7、水箱内散热片过脏,或水箱散垫口被堵死;
8、柴油机拉缸。
处理方案:
1、查看发电机房通风条件,有无太靠近机房或柴油机的热源;
2、检查水泵皮带,批发模温机多少钱,风扇皮带及皮带轮,水泵之安全使用状况是否须更换或修复;
3、检查水箱节温器状况,水箱水位及冷却液浓
广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工,从事温度控制行业十余年,已积累丰富的经验,通过不断学习,逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌,创位于广东省广州市花都区,临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家***知名模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系,同时也得到业界和客户的一致认可。主要产品有:模温机,压铸模温机,电加热器,300度油加热器,急冷急热高光模温机等。
***模温机的冷冻能力
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间,在制造的过程中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温机对生产周期也产生影响,如填
充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。模温机在PVC片材辊轮控温中叫油加热器,模温机在挤出机设备中叫温控装置,模温机在橡胶密炼机设
备中叫温度控制系统或叫温控机,这些设备中基本上是一个先快速升温,是保温的过程。在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。模温控制器的冷冻线路的设计和组成零件对模温的控制致为重要。模温机当模具或加温液的温度上升至设定值时,模温控制器必须能快速地及有效地避免温度继续上升,那就是引进另一较低温度的液体,其引进的控制由电磁阀负责。深圳模温机厂家提醒:模温机温度超驰的消除和稳定性,其实是取决于电磁阀的大小。
导热油加热器在平板硫化中有什么用处呢?
众所周知的是平板硫化机属于液压机械,平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质所提供。体积小,占地少,可降低设备***及运行费用,回收***快。运行控制及安全监
测装置齐全完备,升温过程全自动控制,操作简捷,安装方便。闭路循环供热,油式模温机多少钱,热量损失小,节能效果显著,无环境污染,使用范围广。能在交底的运行压力下,降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。加热均匀柔合,温度
调节采用PID自整定智能控制,控温精度高,可满足高工艺标准的严格要求。导热油电加热器的优点是控温范围大,热确定好,加热快,受热均匀,恒温好,省电30%等特点。
广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工,从事温度控制行业十余年,已积累丰富的经验,通过不断学习,逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌,创位于广东省广州市花都区,临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家***知名模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系,同时也得到业界和客户的一致认可。主要产品有:模温机,压铸模温机,压铸模温机,180度双机一体油温机,加热器等。
模温机清洗水垢的方法有哪些?
一、化学清洗法:
液压油冷凝器管路、机筒进料口冷却水道以及注塑模具冷却水道确认已存在较严重的水垢,则***行人工捅刷或直接进行化学清洗。冷却水道内表面一般不会受油污染,不必进行脱脂碱洗,而直接进行酸洗后中和,其操作过程如下。
1、酸清洗
将冷却水道出水口封闭,从进水口加入20%~30%的稀盐酸或15%~20%的稀***溶液,在常温下浸泡约40~360min,同时可轻敲或振动,加速水垢脱落。然后接上高压水进行冲洗至无水垢颗粒流出为止,冲洗时间30min左右。如果酸洗一次未达到效果,可再次酸洗,直至将水垢清洗干净。
如冷凝器结垢严重,也可以采用专用除垢剂浸泡,每小时捅刷一次,直至无气体产生为止。
2、中和
将冷却水道出水口封闭,从进水口加入10%的纯碱溶液,温度30~40℃,浸泡15min,使之中和,然后再接上高压水冲洗lOmin即可。酸洗中和后,压铸模温机多少钱,为防止金属内表面生锈,无锡模温机,可用压缩空气吹干。
二、物理清洗法:
物理清理法的特点是方法简便。包括人工捅刷、吹气清洗、高压水清洗。
人工捅刷就是通过人工或压缩空气用清洗杆或尼龙刷捅入冷却水道内,除去水道内的沉积物。这种方法可以除去大块沉积物,并可将水垢捅刷脱落或松裂,为进行其他清洗方法作预备工作。吹气清洗是在人工捅刷后,采用比冷却水压力高0.15~0.2MPa的高压空气,通过旁通阀门,随冷却水吹入冷却水道内,进行高压气水冲刷,促使冷却水道内表面的沉积物松裂或脱落,并随水气流冲出。此法冲洗松软水垢效果较好。
模温机的工作效率要如何提高呢?
一、提高成型效率:
1.成型前,CBE自动控制模温,迅速达到所需的温度且始终保持恒温,减少模具预热所需之工时。
2.可持续操作而无模具温度过高之虑,而途中停机也不致因模具温度降低而需等待升温,因此可提高生产效率。
二、提高产品品质:
1.塑料有热胀冷缩的物理特性,因此若模温不稳定或控制不当,会生成型品夹水纹、缩水、扭曲、变形及表面光泽不良等现象,而使用TMC机型即可解决此类问题。
2.能促使模具保持适当的温度,大幅减少模次数及降低成型品之不良率,确保产品品质。
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