2507不锈钢在500℃-700℃范围一次回火后，随着温度上升硬度值呈先降后升。
二次回火较同温度一次回火后硬度普遍下降。在500℃-700℃范围一次回火后韧性呈先升后降；二次回火处理对于钢的韧性影响较小。
2507不锈钢的累积失重量曲线呈类抛物线型，随时间的增加累积失重量增大，累积失重率不断降低。根据材料磨蚀规律可知，对于两体磨损来说，材料硬度的高 低决定了其耐磨性的优劣。因此，超级马氏体不锈钢的抗磨蚀性与材料硬度之间关系紧密，通常材料的硬度越高，其累积失重量越低，抗磨蚀性越好。
研究发现2507不锈钢在500℃回火后硬度较高，韧性较差，550℃回火后硬度次高，韧性良好，并且550℃回火后材料的抗磨蚀性能较优，而500℃回火后材料 的抗磨蚀性能排第二，所以能够发现2507不锈钢的抗磨蚀性能主要与硬度有关，其冲击韧性对磨蚀性能亦有影响。
2507不锈钢在二次回火较同温度一次回火的硬度略有降低，且抗磨蚀性未见提高。从材料性能和经济性方面综合考虑，2507不锈钢经1050℃正火 550℃一次回火为较佳的热处理工艺。
1Cr6Si2Mo
属马氏体型耐热钢，不锈钢的密度，在800℃有较好的性。与1Cr5Mo钢相比，含Si量多1.5%，使钢的回火脆性倾向增大，零件在高温下长时间工作时会产生脆性破断。
该钢在含硫的氧化性气氛中和热石油介质中的抗腐蚀性能很好。经正火、回火热处理后有较高的持久强度和蠕变强度。该钢有空淬现象，热加工后，如冷却过快，会发生裂纹，应缓冷。可焊性差，可采用电焊，不宜气焊，焊前须预热到300℃～400℃，焊后进行750℃回火处理 。
工作温度≤700℃的锅炉吊架及省煤器管夹
化学成分
1Cr6Si2Mo
C≤0.15
Si：1.5-2.0
Mn≤0.7
P≤0.035
S≤0.030
Cr:5.2-6.0
Mo:0.45-0.6
高强度低合金钢也微合金钢，这些钢的设计符合机械性能的特定要求，而不是化学成分。与传统碳钢相比，这些钢设计用于提供更好的机械性能和或更好的耐大气腐蚀性。
碳含量可以为0.05％至0.25％，锰含量高达2.0％，在这些钢中少量的铬，镍，钼，铜，氮，钒，铌，钛和锆也以各种组合使用。还可以添加少量的钙，稀土元素或锆，用于控制硫化物的形状。开发用于汽车应用的***高强度钢，与传统的低强度钢和高强度钢相比不同，这些钢具有优异的机械性能，由于其钢的结构和由于其独特的加工而在其中发展。
这些钢的一些类型是双相钢，转变诱导塑性钢，复相钢，马氏体钢，铁素体贝氏体钢，孪晶诱导塑性钢，热成型钢，间隙自由钢具有间隙自由体心立方铁素体基体，具有低屈服强度，高塑性应变比，高应变率敏***和良好的可成形性。
间隙自由钢具有超低碳含量，304不锈钢，通过真空脱气工艺在炼钢过程中去除，氢气，不锈钢，氮气和其他气体，由于用于稳定残余填隙的合金元素如Nb和或Ti，氮或碳等间隙元素也是氮化物和碳化物的形式。低合金钢是由于添加了镍，铬和钼的合金元素而显示出优于普通碳钢性能的机械性能的钢，这些钢中的合金总含量可以从2.01％到8％不等。在低合金钢中，合金元素的主要功能是提高淬透性，以优化热处理后的机械性能和韧性，添加合金元素是为了在特定的使用条件下减少钢的环境退化。高合金钢的成分中含有合金元素，这种合金元素比低合金钢更多，这些元素是金属。有大量的合金元素可以添加到钢中，高合金钢中合金元素的总量可在8％至50％之间变化。
常见的合金元素包括锰，镍，铬，钼，钒，硅和硼，不常见的合金元素包括铝，钴，铜，铌，钛，钨，锡，锌，铅，锑和锆。添加到钢中时，铬，不锈钢价格，钒，钼和钨通过形成第二相碳化物来提高强度，通过在铁素体中形成固溶体，添加锰，硅，镍和铜以增加钢的强度。添加少量镍和铜可提高耐腐蚀性，添加钼有助于抵抗脆化。
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