双相不锈钢焊接特性

双相不锈钢具有良好的焊接性能，与铁素体不锈钢及奥氏体不锈钢相比，1.4828不锈钢，它既不像铁素体不锈钢的焊接热影响区，由于晶粒严重粗化而使塑韧性大幅降低，也不像奥氏体不锈钢那样，对焊接热裂纹比较敏感。

双相不锈钢由于其特殊的优点，广泛应用于石油化工设备、海水与废水处理设备、输油输气管线、造纸机械等工业领域，近些年来也被研究用于桥梁承重结构领域，具有很好的发展前景。

节约型双相钢'经常会出现的焊接性能问题。而焊接标准双相钢并不是一个问题，而且不论采用何种工艺，都有适合这些应用的焊材。从金相的角度来看，焊接2101（1.4162）根本就没有问题，不锈钢棒材，实际上它甚至要比标准级的双相钢更加容易焊接，因为这种材料事实上可以采用焊工艺来进行焊接，而对于标准双相钢材料而言，始终必须避免使用这种工艺。焊接2101所面临的实际问题是熔池的粘度不同，因此可湿性差了一点。这迫使操作人员在焊接的过程中更加多地使用电弧焊，而这正是问题的所在。尽管可以通过选择超合金化焊材加以弥补，但是我们经常希望选择匹配的焊材。

在2101中，也存在低温热影响区和高温热影响区中的显微结构之间的热影响区相互作用，比2304、2205或2507更加有利。在以2101进行试验时，也已经发现由于镍含量较低，因此产生了含有较多氮与锰的不同类型的'回火色'，而这影响了腐蚀性能。在电弧和熔池中发生的这一成分损失是由于氮与锰的蒸发与熔敷，这对于双相钢等级的材料来说是一个新问题，因此在这次讲课中将作了较多描述。

奥氏体不锈钢，是指在常温下具有奥氏体***的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~25%、C约0.1%时，具有稳定的奥氏体***。奥氏体铬镍不锈钢包括的18Cr-8Ni钢和在此基础上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢。奥氏体不锈钢无磁性而且具有高韧性和塑性，但强度较低，不可能通过相变使之强化，仅能通过冷加工进行强化，如加入S，Ca，Se，Te等元素，则具有良好的易切削性。

不锈钢通俗地说，不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢，既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）。不锈钢的不锈性和耐蚀性是由于其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的形成。这种不锈性和耐蚀性是相对的。

试验表明，钢在大气、水等弱介质中和等氧化性介质中，其耐蚀性随钢中铬含量的增加而提高，当铬含量达到一定的百分比时，钢的耐蚀性发生突变，即从易生锈到不易生锈，从不耐蚀到耐腐蚀。

不锈钢的分类方法很多。按室温下的***结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按主要化学成分分类，基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大系统；按用途分则有耐不锈钢、耐***不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功能特点分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低温不锈钢、高强度不锈钢等等。由于不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，所以在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中获取得广泛的应用。

什么是SUS 403

??热处理后的马氏体型韧性(材料的韧性)提高的耐热钢是含有Ni的Cr钢，耐腐蚀性从410，430提高。它是磁性的。

??使用:螺母(切割)(热)·螺栓(热)

什么是SUS 410

??SUS410是可以进行热处理的不锈钢。

??它是马氏体，铁约为87%，因为含有大量的C(碳)，所以可以进行热处理。

??它用于自钻螺钉和自攻螺钉。

??在普通热处理中，不锈钢，在不锈钢的情况下，Cr(铬)被碳化并变黑并变脆。

??因此，对不锈钢进行“氮化热处理”。它是磁性的。

??使用:钻螺丝·自攻螺钉·S紧·路线螺纹·轻型螺钉

什么是SUS 430?

??典型的钢种铁素体不锈钢。

??特点“冷加工容易，难以加工硬化，即使通过热处理淬火也不会固化。

??耐腐蚀性也优异，室温下有磁性。

??它用于木螺钉，建筑内部使用，家庭用品，汽车零件等。它是磁性的。

??使用:小螺丝，木螺丝，切割螺母，空心铆钉

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