不锈钢表面会形成保护层,将腐蚀速率降低到几乎可以忽略的程度,在正常情况下,如果划伤,如果不锈钢仅受到均匀腐蚀,可以存活数百万年。这种薄而不可见的表面层是一种氧化物,可以保护钢材免受恶劣环境的侵袭。随着铬添加到钢中,由于形成该保护层或钝化膜,腐蚀速率快速降低至约10%。
所有钢中样化和***复杂的系列,不锈钢的一个特性及其存在和广泛使用的原因是它们的耐腐蚀性,将腐蚀速率降低到几乎可以忽略的程。如上所述,不锈钢板有良好耐腐蚀性的原因在于它们在氧化环境中形成非常薄的不可见表面膜。
这种薄膜是一种氧化物,可以保护钢材免受恶劣环境的侵袭。随着铬添加到钢中,由于形成该保护层或钝化膜,观察到腐蚀速率快速降低至约10%。为了获得紧凑且连续的钝化膜,需要约17%的铬含量。的合金元素是铬,许多其他元素如钼,镍和氮也有助于不锈钢的耐腐蚀性。其他合金元素可以在特定环境中有助于耐腐蚀性。
氧化不锈钢板以形成钝化膜,环境越激进,需要的氧化剂就越多。钝化性的维持消耗了金属表面的氧化物质,不锈钢,因此需要向表面连续供应氧化剂。像空气和水这样的弱氧化环境也足以钝化不锈钢。与例如涂料层相比,钝化膜还具有自愈合的优点,钝化膜的化学或机械损伤可以在氧化环境中愈合或再钝化,不锈钢***适合用于氧化中性或弱还原环境,不是特别适合强烈还原的环境,例如盐酸。
一些标准含有的,现代炼钢工艺通常可以达到这一数值,通过促进钝化,镍显着提高了不锈钢的总体耐腐蚀性。不锈钢板系列具有优于马氏体或铁素体不锈钢的耐腐蚀性,特别是对于无机酸。通常发生在氯化物,卤化物或化物溶液中,如果钝化层中的缺陷或表面缺陷导致前者的局部***,钢的溶解导致带正电的金属离子的积聚,不锈钢板卷销售,这反过来导致负电荷迁移靠近缺陷,即使在中性溶液中,这也会导致pH局部下降至2或3,并且可以防止无源层的再生。
不锈钢板表面处理有两种类型,或者缎纹或纹理,或增亮和镜面抛光,抛光改善了外观和一致性,不锈钢价格行情,使清洁更容易,并有助于焊接后制造和修复混合的实用性,并掩盖轻微的损坏。缎面抛光不锈钢板在实际使用中,可广泛获得,成本相对较低且是的。
粗糙但均匀的不锈钢板表面处理,使用砂带和砂粒获得,用于热轧材料,一般不用于2.5毫米厚的材料。用于在进一步抛光或纹理化之前***粗糙表面。这种粗糙的表面会导致表面层中的撕裂和圈闭,由于局部缺氧而导致潜在的腐蚀问题,这会阻止形成赋予不锈钢板耐腐蚀性的天然保护性氧化膜。具有均匀颗粒的半无光饰面应用于磨机不锈钢板的供应表面,只能使用更光滑的研磨剂。使用刷毛型刷或细磨料获得该表面处理。
如果必须除去不锈钢板表面缺陷,则使用细磨料或一系列连续更细的磨料获得,不锈钢销售供应,产生光滑,柔软的抛光,其具有低水平的反射率和单向纹理。当去除所有缺陷是必要的时,该不锈钢板表面处理用于各种工程应用,其中均匀的无光泽地面是主要标准。这种涂层存在一致性问题,由于抛光过程的干磨性质而更难保持清洁。
缎面饰面具有迷人的光泽和光滑的质地,采用精细研磨剂和特殊切割剂生产,具有干净,光滑的湿切割表面。光滑的表面确保表面碎屑从抛光或使用中的截留,适用于应用,尤其是建筑和餐饮用途。由于其长而浅的颗粒在外部或关键应用中不易染色,也更容易清洁。与需要更多体力劳动的粗糙不锈钢板表面相比,更精细的颗粒在制造后更容易混合。
湿切割研磨系统确保了片材之间的高度一致性,可以调节砂砾尺寸以保持粗糙度和反射率水平。通过抛光实现明亮的反光饰面,依赖于具有良好的无缺陷表面的材料。这种类型的精加工不会消除不锈钢板表面缺陷,光洁度比光亮退火光洁度更具反射性,亮度或反射率可根据应用或成本而变化。
奥氏体不锈钢管含有高的镍含量及其他奥氏体形成元素,这些元素促使奥氏体相的形成,使其在室温甚至更低温度下仍然稳定。
铁素体不锈钢无缝管则含有减弱奥氏体形成的元素例如高的铬含量,使铁素体成为主导的相组分。
马氏体不锈钢管在高温时是奥氏体***,然而这种奥氏体是不稳定的,在冷却时发生转变。借助于奥氏体形成元素和铁素体形成元素之间的平衡可以控制不锈钢管的微观***。两种元素间平衡的调整对不锈钢管的力学性能,耐腐蚀性和焊接性有重要作用。
铝、钛、铜和钼加入不锈钢无缝管中可以促进析出反应而使钢强化。含有Cu、AI 和Mo的析出硬化(PH)马氏体不锈钢无缝管经热处理后可以得到超过1375MPa (200k8i)的室温屈服强度。奥氏体不锈钢无缝管经常含有钛和铝而形成镍钛和镍铝析出相,其作用和镍基超合金中的析出强化相相似。
铝在固溶体中是铁素体形成元素.而铜则是弱奥氏体形成元素.成分接近纯铜的析出相可以用来强化马氏体钢如174PH钢。铁素体形成元素有:铬,钼、硅、铌、钛、铝、钒、钨。奥氏体形成元素有:镍、锰、碳、氮、铜、钴。
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