建筑碳纤维结构加固方法包括外包型钢加固法、粘贴钢板加固法、加大截面加固法、 预应力加固法、粘贴碳纤维复合材料加固法、锚钉粘贴钢板加固法

1. 外包型钢加固法：采用外包型钢，少许增大了构件截面，对结构截面抗弯刚度E1的提高有所帮助，但是真正的效能是型钢增大了截面外缘承受应力的能力。

　　2. 粘贴钢板加固法：粘贴钢板也是增大了构件截面，对结构截面抗弯刚度E1的提高有所帮助，但主要效能还是增强了构件截面外缘承受应力的能力，对于承受正负弯矩的梁构件，该方法特别有效。

　　3. 加大截面加固法：该方法是结构加固的基本方法，也是理论应用到实践的很直观的方法，采用加大截面加固法能够直观、有效的增加截面的惯性矩，来降低截面很外缘的应力，使截面材料能够承受该应力，达到加固的目的。

　　4. 预应力加固法：该方法是针对增强构架截面外缘承受应力的能力问题，采用体外预应力使构件截面产生预应压力，有比粘钢粘纤维材料更直接、有效的优势。

　　5. 粘贴碳纤维复合材料加固法：按照抗弯设计状态设计建造的构件，它的截面所能承受额弯矩，主要体现在构件截面外缘的拉应力数值上，为增强构件截面外缘承受应力的能力，用纤维材料替代钢板实施粘贴，可以达到同等钢板的效果。

　　6. 锚钉粘贴钢板加固法：为了使粘贴钢板的效能得到更好的的发挥，对粘贴钢板加固法进行了改进，就是在钢板与混凝土之间增加了异形锚钉，它可以使钢板与混凝土结合更加紧密，使钢板受到拉力，加固完毕后，钢板的弹性收缩使混凝土受到预压受力，使构件外缘的应力承受能力有更大的提高。

碳纤维加固技术适用范围

目前碳纤维加固技术的应用越来越广泛。碳纤维加固混凝土和钢筋混凝土结构的研究比较成熟,而碳纤维加固砌体结构、钢结构、木结构的研究还处于初始阶段。碳纤维加固技术应用前景广阔,研究碳纤维加固技术对工程实践有重要的意义,对碳纤维加固技术的研究进行整理,能为相关研究人员了解这一领域的研究成果和开展研究提供参考。 [1] 更多还原碳纤维加固法可用于混凝土结构抗弯、抗剪加固，同时广泛用于各类工业与民用建筑物、构造物的防震、防裂、防腐的补强。·混凝土结构物、桥梁及建筑物的梁、柱、面板加固。·隧道、港湾设施、烟囱、仓库、厂房的加固。·受盐害的混凝土、桥梁以及河川构造物的防护和加固。

质量要求

1． 所有进场材料，包括碳纤维材料和胶结材料，必须符合质量标准，并具有出厂产品合格证，符合工程加固补强设计要求。2． 碳纤维材料在运输、储存中不得受挤压，以免碳纤维受损，也不得直接日晒和雨淋，胶结材料应阴凉密闭储存。3． 各工序的施工质量，由技术人员负责指导、监督，每一道工序完成后提请技术员检查、认可后，才能进行下道工序。4． 涂底层涂料涂料应涂刷均匀、不得漏涂，严禁在不适合气温条件下施工，添加溶剂稀释后的涂料应在规定时间内用完。温度低于7℃，相对湿度RHlt;85%，混凝土表面含水率在8%以下，无结露现象时，必须使用改性环氧树脂。5. 构件表面残缺修补构造物表面小孔、内角必须用环氧腻子修补平整，腻子涂刮后，表面仍存在的不平糙纹，应再用砂纸磨平。6. 粘贴碳纤维①贴碳纤维材料时须符合下述条件：a、碳纤维材料应按规定裁切。b、气温、空气湿度、构件表面含水率等符合要求。c、底层涂料及腻子达到指触干燥（树脂表面达到固化硬结）。d、粘结树脂的类型与施工时的气温适合，主剂和固化剂、固化促进剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀，一次调和量应在规定时间内用完。②碳纤维粘贴的质量检验标准。a、下涂和上涂渗浸入碳纤维束良好。b、碳纤维粘结严实。c、对于直径在10mm以上30mm以下的空鼓，每平方米少于10个可认为合格；若每平方米在10个以上，则认为不合格，需进行补修。对于直径在30mm以上的空鼓，只要出现，即认为不合格，需进行补修。d、顺纤维方向搭接长度不小于20cm,各层之间的搭接部位不得位于同一条直线上，层间必须错开至少50cm。e、碳纤维材料规格，粘贴位置、长度、宽度、纤维方向、层数符合规定。

碳纤维分类及命名

现在炭纤维的主要产品有聚基，沥青基及黏胶基3大类，每一类产品又因原纤维种类、工艺和炭纤维性能等不同，又分成许多品种。“炭纤维”一词实际上是多种炭纤维的总称，因此分类及命名就十分重要。20世纪70年代末期，国际理论与应用化合会(IUPAC)曾对炭纤维的分类和命名作了规定。首先用PAN(聚)，MP(中间相沥青)及VS(黏胶)表示炭纤维的类别，再以小写英文字母表示热处理温度如lht(表示热处理温度，低于1400℃)，hht(热处理温度在2000℃以上)，然后再加上表示性能的符号(如HT表示高强、HM高模、SHT超高强、HTHS高强高应变、IM中模及UHM超高模等)。同时指出，聚基，黏胶基及普通型沥青基炭纤维均属难石墨化的聚合物炭，而中间相沥青基炭纤维及气相生长的炭纤维是易石墨化炭。在第三次国际炭纤维会议上(1985年，伦敦)。曾建议按力学性能将炭纤维分成下列5级。超高模量级(UHM):　 模量在395 GPa以上；高模量级(HM):　模量在310～395 GPa间；中模量级(IM):　模量在255～310 GPa间；超高强度级(UHT):　 强度在3.5 GPa以上模量在255 GPa以下；高强度级(HT):　强度达3.5 GPa。这两种分级法都有不足之处。现在炭纤维产品分类由制造商自行标明：原纤维种类、单丝孔数、直径、排列方式(如平行、缠结、加捻等)，有无表面处理(及其种类)，有无上浆(及浆剂种类)等。一些重要的商品名称及性能，可见聚基炭纤维和沥青基炭纤维。