双流体雾化喷枪在脱硫废水零排放技术的应用垃圾焚烧炉脱硝喷枪

双流体雾化喷枪在脱硫废水零排放技术的应用

垃圾焚烧炉脱硝喷枪随着环境形势日益严峻，***对环保的要求日益提高，针对电厂的环保改造迫在眉睫。从烟气排放到废水排放，业主与环保工程公司都殚精竭虑思索如何满足***要求。近年来，***对水污染颇为重视，对废水排放深切关注，所以就有了“零排放”的出现。

垃圾焚烧炉脱硝喷枪对电厂来说，***、难排的就是脱硫废水，不仅含有各种杂质，还具有很高浓度的盐分，直接排会对环境造成极大污染。针对这个情况，在当前较通行的零排放技术有以下几种：

1. 三联箱化学处理法

2. MVR/MED类蒸发结晶法

3. 烟道喷雾结晶法

其中，烟道喷雾法是当前的方法，垃圾焚烧炉脱硝喷枪分类，相对其余两种，无论***成本还是运营成本均具备极大优势。但其技术难度极高，受电厂运行环境影响较大，因此，作为烟道喷雾技术中的核心，喷嘴的选型是重中之重。一旦喷嘴出现问题，将对整个喷雾系统产生极大影响。我们在此探讨下喷嘴选型的***：

1. 材质：因脱硫废水盐份及氯离子含量高，对金属具有较强腐蚀性，必须使用耐腐蚀的特种合金，如1.4529，C276，INCONEL等。现在有部分厂家也在尝试用碳化硅陶瓷，但碳化硅烧制的喷嘴，因工艺限制，孔口及内腔有不同程度变形，因此喷雾形态不，垃圾焚烧炉脱硝喷枪安装位置，不具备实用性。

2. 粒径：因成本限制，旁路烟道尺寸均尺寸有限，因此，对喷雾粒径有极高要求。一般来说，D32粒径不要高于100 μm。

3. 耗气量：旁路烟道喷雾技术在投运后，运营成本基本体现为空压机的运行情况。耗气量越少，空压机的运行负荷较少，约有利于节能降耗。单支喷枪的空气消耗量，建议不要超过80m3/h。

4. 喷雾流量：单支喷枪的喷雾流量越大，废水的处理量越大，可节约喷枪数量，减少一次投入成本。单支喷枪的流量，建议不要低于240 L/h。

垃圾焚烧炉脱硝喷枪 上述4点，垃圾焚烧炉脱硝喷枪，相互关联，一般流量越大，粒径越大，耗气量越大。因此，喷枪的选择至关重要。如果没有有效蒸发，会造成严重积灰，加大工作人员的工作量。

?加湿与烟气冷却应用垃圾焚烧炉脱硝喷枪

垃圾焚烧炉脱硝喷枪加湿与烟气冷却应用:Meefogger双流体雾化方式，垃圾焚烧炉脱硝喷枪定制，粒径可达到7—11μm超细雾化效果，低至0.6—17升/小 时比平常低处20%的流量，加湿覆盖面积可达100m2;特殊 多级雾化喷嘴设计成就了AirMin喷嘴的性能，广泛应用 于烟气冷却、脱硫脱硝应用。

垃圾焚烧炉脱硝喷枪实心锥形:利用内置叶片来产生均匀分布的圆形实 心锥形喷雾形状，特别适用于液滴为中等或者较大的 颗粒要求的场合。

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