管式炉的优点分析

管式炉主要用于LED荧光粉/衬底材料/电池材料生产等行业 管式炉主要用于LED荧光粉/衬底材料/电池材料生产等行业，升温、恒温、降温可实现~确控制，控制精度±1℃。管式炉顶端用不锈钢法兰密封，实验过程可在气氛保护下进行，测温采用性能稳定、长寿命的“K”型热电偶，直接和式样接触，以提高控温的精准性，它是专为高等院校﹑科研院所及工矿企业对金属，非金属及其它化和物材料在气氛保护条件下进行快速烧结﹑融化﹑分析而研制的专用设备。

管式炉法兰经过特殊设计，能实现对样片通电处理，满足特殊实验要求。炉体的控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作/停止按钮，工作状态指示灯，以便随时观察本系统的工作状态。一些较大管径和温区的管式炉使得连续生产的效率大幅提高，即可通气氛也可抽真空，以便满足更多材料的生产工艺，此设备还包含了两路气体控制系统，可实现全自动无人值守工作。管式炉集控制系统与炉膛为一体，炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，采用电阻丝为加热元件，该设备采用立式结构设计，石英管竖直放置与炉膛内部，四周加热丝均匀分布，加热元件与炉管平行，均匀地分布在炉管外，有效的保证了温场的均匀性。

确定管式炉的使用寿命：

管式炉加热工件时，不需要填料板：所有加热的工件（包括工件）都应放在定型机上加热，尽量避免直接放在炉底的陶瓷纤维板上，造成纤维板上的应力不均匀或局部温度过高会损坏炉底。长时间停止后不要烘干烤箱：这也是一个很容易忽略的细节，基本上所有客户都可以在烤箱使用时第1次做烤箱，许多客户在关闭超过一周后忘记了烤箱，陶瓷纤维板具有大量细孔，长时间不能使用，可能会吸收水蒸气等，烤箱可以根据需要有效地去除孔隙中的水蒸气。