3、自卸货车卸完货后须脱开取力器才可行车。如发生此操作失误，自卸货车在行驶时，由于取力器处于“接合”位置，举升油泵则在“小循环”状态下高速长时间无负荷运转。导致液压油油温上升很快，易造成油泵油封的损坏，甚至发生油泵“烧死”的现象；更严重的是油泵的运转意味着液压系统有动力源，在行车过程中易出现车厢自动升起的事故。4、行驶时取力器不可位于"接通"位置。若在"接通"状态（红灯亮着），则油泵将继续转动，液压系统就有动力源，这样就会因为在气控操纵阀上的误操作而引起车厢自动举升； 此时气控分配阀即使在"下降"位置，油也要进入油泵，这样会使油泵烧坏。

鼓式刹车优点：

1、鼓式刹车有自动刹紧的作用，所以刹车系统可以使用较低的油压或是使用比刹车碟直径更小的刹车鼓；

2、手刹车机构安装更容易；

3、零件的加工、组成简单，制造成本低。

鼓式刹车缺点：

1、鼓式刹车的刹车鼓在受热后直径会增大，从而导致刹车踏板的行程加大，很有可能造成刹车反应与预期不符的情况。使用鼓式刹车时要尽量避免高强度使用，否则容易因为高温而出现热衰现象。

2、反应较迟钝，需要控制踩刹车的力度，不适合做出高频率刹车动作；

3、构造较为复杂，刹车间隙须做出调整，维修起来比较麻烦。

盘式刹车优点：

1、盘式刹车散热性比鼓式刹车更好，在高强度使用时不会轻易造成刹车衰、刹车失灵等现象；

2、刹车盘在受热之后尺寸的改变，并不会增加刹车踏板的行程；

3、盘式刹车系统的反应快速，可做出高频率的刹车动作，比较符合ABS系统的需求；

4、盘式刹车没有鼓式刹车的自动刹紧作用，因此左右车轮的刹车力量比较平均；

5、刹车盘的排水性较佳，可以降低因为水或泥沙造成刹车不良的情况；

6、与鼓式刹车相比较下，盘式刹车结构简单，维修方便。