轴承座在开始生产的过程中必须对轴承座进行预热，防止在冷的轴承座突然遇到热的金属液而导致龟裂纹的出现，较复杂的轴承座可以用喷灯、液化气，条件好的用模温机，比较简单的轴承座可以利用慢压射预热。

如果轴承座配备有中子控制，则注意绝1对禁止压铸机与轴承座之间的信号线有接头现象，因为在日常生产中，很难避免信号线上沾水，或是接头包扎的地方容易破，从而造成与机床短接，如果造成信号错误，轻则报警自动停机耽误时间，重则信号紊乱，把轴承座顶坏，造成不必要的损失。轴承座在使用状态下，如果模温太高，很容易就会使模芯表面早早出现龟裂纹，对生产的产品也会产生影响。

轴承底座常见问题及解决方法

磨损问题

磨损作为轴承座为常见的问题，轴承座磨损现象也时常发生。

修复方法

传统方法通常使用焊后加工来修复，并且表面处理导致部件表面达到非常高的温度，导致部件变形或破1裂，并且通过机械加工大大延长停机时间以获得尺寸。使用聚合物复合材料进行现场修复没有热影响，并且修复的厚度不受限制。不保证产品的耐磨性和金属材料的特许权，确保100％接触和修复修复的部件，减少设备。外球面轴承安装时，将轴承套在轴上，先将轴承座牢固地固定在支承面上，然后将轴承紧固在轴上即可。冲击震动避免磨损的可能性。现场维修，以避免加工方法。

修复过程

一般只需四步：

1.表面处理，将需修复轴承座表面除油污、除潮气；

2.调和修复材料；

3.涂抹材料，将材料均匀的涂抹在轴承座修复部位，填充结实；

4.等待材料固化，可适当加热材料表面加速材料固化。

正确安装带油封轴承座必须注意以下内容：

1、重要提示：对于油浴润滑，切勿超出******油位，否则可能导致轴承座漏油。对于循环油润滑，重要的是出油管能正常排出轴承座内的油，以避免轴承座内有过量的油。

2、应保护轴承座组件免责免遭周围设备所施加的负压。

3、使用油浴润滑时，观察窗应指示******和******油量。对于装好的轴承。检查油位必须在设备不运转时查看。推荐油位。、