进口轴承几种常见异常的五大原因分析：

一、大的金属噪音

原因1：异常负荷，对策：修正配合，研究轴承游隙，调整与负荷，修正外壳挡肩位置。

原因2：安装不良，对策：轴、外壳的加工精度，改善安装精度、安装方法。

原因3：润滑剂不足或不适合，对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂。

原因4：旋转零件有接触，对策：修改曲路密封的接触部分。

二、规则噪声

原因1：由于***造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕，对策：更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净的润滑剂。

原因2：（钢渗碳后）表面变形，对策：更换轴承，注意其使用。

原因3：滚道面剥离，对策：更换轴承。

三、不规则噪声

原因1：游隙过大，对策：研究配合及轴承游隙，修改预负荷量。

原因2：******，对策：研究更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净润滑剂。

原因3：球面伤、剥离，对策：更换轴承。

四、异常的温度升高

原因1：润滑剂过多，对策：减少润滑剂，适量使用，选择较硬的润滑脂。

原因2：润滑剂不足或不适合，对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂。

原因3：异常负荷，对策：修改配合，研究轴承的游隙，调整预负荷，修改外壳的挡肩位置。

原因4：安装不良，对策：改善轴和外壳的加工精度、安装精度、安装方法。

原因5：配合面的蠕变、密封装置摩擦过大，对策：更换轴承，研究配合，修改轴和外壳，更改密封形式。

五、润滑剂泄漏过多，变色

原因：润滑剂过多，******、磨损粉末产生***等，对策：适量使用润滑剂，研究改换选择润滑剂，研究轴承的更换，清洗外壳。

轴套轴承　

　轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合。轴套是指螺旋桨轴或艉轴上的套筒。而轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。

　　轴套和轴承的相同之处是两者都承受轴的载荷。而两者的不同之处是轴套是整体结构的，转动时是轴和轴套之间相对运动;而轴承是分体式的，转动时是轴承自身内外圈相对运动。但是从本质上来说，轴套其实就是滑动轴承的一种。

　　轴瓦相当于滑动轴承的外环，轴套是整体的，并且相对轴是运动的，而轴瓦有的是分片的，相对轴是旋转的。

自润滑动轴承装配：

　　(1)装配前，先将套筒和轴承座孔去毛刺，清理干燥无油轴承，在轴承座孔内涂润滑油。

　　(2)根据套筒的尺寸和配合时的过盈尺寸，采用敲击或按压的方法将套筒装入轴承座孔并固定。

　　(3)自润滑轴承的内孔应采用铰削或刮削的方法进行修理和检查，以确保轴颈与轴套之间的间隙配合良好。

一般我们在进行无油滑动轴承装配的主要技术要求是获得合理的轴颈与轴承间隙，保证轴颈与轴承的良好接触和铜套的充分润滑，使轴颈在轴承中平稳可靠地转动，只有做好这些才可以让你在使用的时候安全便利。

轴承油少或油质污染等

　　轴承缺油或油过多，长期不检查轴承的注油情况时轴承就会发生缺油现象，会产生1发热现象，严重时会损坏轴承。虽然轴承不可以再被使用,但正确地卸下原来的轴承，及时替换新的轴承，对新轴承使用寿命的延长能起到很好的促进作用。要解决这种现象平时要定期打开端盖检查，及时注油，加油时油量不能充满整个端盖，要留出三分一的空间。这时需要给轴承注油、清洗、更换油和密封，检查油质和注油情况。

外界煤泥的进入

　　外界环境恶劣，煤泥进入轴承端盖内也是轴承发热的一个原因，因而平时要经常检查轴承的密封情况，防止外界的煤泥、水等进入到轴承的内部。