轴承座技术要点

（1）内孔

内孔是轴承座起支撑和***作用主要的表面，它与轴承外圈相配合。内孔直径的尺寸精度一般为7级，精度要求高的一般取6级，内孔的形状精度一般控制的孔径公差范围内，对于精度要求高的轴承座，其形状公差控制在孔径公差的1/3~1/2。除了圆柱度和同轴度之外，还应考虑孔轴线直线度的要求。

为保证零件的功能及提高其耐磨性，内孔表面粗糙度一般为Ra3.2~Ra1.6。

（2）孔轴心线到地面的距离

保证底座与上盖的平行度和尺寸的要求。

安装

无论是单个的电机轴承和机组的多轴承，都应当安装在被联接的机械主纵轴线上或者机组的纵轴线上。测量轴承中心是用挂钢丝和线锤的方法检查。（轴承圆弧内卡一木条，在木条中心钉一薄铁条，标志中心位置）。调整轴在座的位置，是从边上的轴承座开始，用水平尺放在轴承座面上来检查这些平面的水平度。用经纬仪或水平仪检查几个轴座的平面是否在同一水平面内，及用线锤等方法找正各轴承中心是否在同一轴线上。

轴承座是一种连接轴承的载体，主要发挥的作用就是起到一定固定连接的作用，日常生活中需要很好的维护与***才能够更好地发挥它的作用，那么，维修与***应该注意哪些相关事项呢?下面为大家简单的介绍一下。

第—、在对轴承维护与***过程中应该考虑的就是对于轴承冷却功能的一种维护，正常情况下，如果轴承座在正常的冷却水的效果下使用会有效延长寿命，从而提升工作效率。

第二、在使用时应该对其进行一定的预热，避免在进行工作时出现裂纹的现象。

第三、对于轴承座分型表面上的一个处理。

第四、在工作时一定不要使得轴承座的信号线与压铸机进行接触，一旦接触，***将很大。

以上就是关于轴承座维护与***注意事项的相关介绍，希望通过我们的讲解能够给大家带来一定的帮助。