延长进口轴承生命周期方法：

1、进口轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。

因此，设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下：

（1）清洗轴承及轴承关连部件；

（2）检查关连部件的尺寸及精加工情况；

（3）安装；

（4）安装好轴承后的检查；

（5）供给润滑剂。

2、调准,校直

在轴承安装上了之后,如果不仔细进行调准,校直可能导致轴承遭受另外的载荷,摩擦和振动。这些可能加速疲劳和减少轴承的使用寿命, 并且可能会损坏其它机器零件的使用期限。此外, 增加的振动和摩擦可能极大增加能源消耗和过早的失效风险。

3、基本的条件监测

在使用期间, 要经常对轴承运行的基本外部条件进行监测, 譬如温度, 振动和噪音的测量等等。这些有规律的检查将及早发现潜在的问题并将防止出现意想不到的机器中止现象，使生产计划得以实现, 提高的工厂生产力和效率。

4、再次润滑

在运作过程中, 进口轴承要求有正确的再次润滑，它的表现。轴承润滑的方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长。不同厂家的轴承初始间隙有区别，对于SKF或FAG，初始轴承间隙为0。

5、卸下

当进口轴承将到达它的***终使用期限的时候,就应该被替换掉。虽然轴承不可以再被使用,但正确地卸下原来的轴承，及时替换新的轴承，对新轴承使用寿命的延长能起到很好的促进作用。首先,对适当的卸下的方法工具的用途将帮助预防对于其它机器组分的损坏,第二,不正确卸下的技术可能会对操作员造成危害。自润滑动轴承装配：(1)装配前，先将套筒和轴承座孔去毛刺，清理干燥无油轴承，在轴承座孔内涂润滑油。

高1端轴承的发展是装备制造国产化的重中之重

　　《机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》明确将带动性强、辐射作用大的高速、精密、重载轴承等机械基础件作为“十二五”发展的***行业，以提高性能、可靠性和寿命为主攻方向，力争使其达到或接近国际先1进水平。《规划》还指出，在政策支持下，到2015年，轴承行业的销售额将达到2220亿元，行业年均增速将在12％-15％之间，其中高速、精密、重载等高1端轴承的增长速度将更快。2、检查IKO直线轴承是否有杂响检查人员左手握住轴承体内套，右手拨动外套使其旋转，然后细听轴承是否有杂响。

交叉滚子轴承的特点

1、具有出色的旋转精度交叉滚子轴承内部结构采用滚子呈90°相互垂直交叉排列，滚子之间装有间隔保持器或者隔离块，可以防止滚子的倾斜所滚子之间相互磨察。另外，不会发生滚子的一方接触现象或者锁1死现象；(2)对开滑动轴承的轻微磨损，可通过调整垫片和修复刮伤来处理。同时因为内外环是分割的结构，间隙可以调整，即使被施加预压，也能获得高精度的旋转运动。

2、转速能力高；

3、简单但润滑充分。