企业基于CPS和工业互联网构建的智能工厂原型，主要包括物理层、信息层、大数据层、工业云层、决策层。其中，物理层包含工厂内不同层级的硬件设备，从i小的嵌入设备和基础元器件开始，到感知设备、制造设备、制造单元和生产线，相互间均实现互联互通。以此为基础，构建了一个“可测可控、可产可管”的纵向集成环境。信息层涵盖企业经营业务各个环节，包含研发设计、生产制造、营销服务、物流配送等各类经营管理活动，以及由此产生的众创、个性化定制、电子商务、可视追i踪等相关业务。这些共同构建了一个智能工厂完整的价值网络体系，为用户提供端到端的解决方案。在此基础上，形成了企业内部价值链的横向集成环境，实现数据和信息的流通和交换。

智能工厂是实现智能制造的重要载体，主要通过构建智能化生产系统、网络化分布生产设施，实现生产过程的智能化。智能工厂已经具有了自主能力，可采集、分析、判断、规划；通过整体可视技术进行推理预测，利用仿i真及多媒体技术，将实境扩增展示设计与制造过程。系统中各组成部分可自行组成较佳系统结构，具备协调、重组及扩充特性。已系统具备了自我学习、自行维护能力。然后，随着工厂继续开发自动化基础设施，可以对其进行分析以进一步确定生产线的其他部分接下来应该升级。因此，智能工厂实现了人与机器的相互协调合作，其本质是人机交互。

智能工厂价值链：

1、互联互通

是指采用局域网、互联网、移动网、专线等通信技术,实现制造资源间的连接及制造资源与企业管理系统间的连接。

2、信息融合

是指在系统集成和互联互通的基础上，利用云计算、大数据等新一代信息技术，在保障信息安全的前提下，实现企业内部、企业间乃至更大范围的信息协同共享。

3、新兴业态

包括个性化定制、网络协同开发、工业云服务、电子商务等服务型制造模式。

在智能工厂中怎样实现柔性生产：

一，扩展柔性。当生产需要的时候，可以很容易地扩展系统结构，增加模块，构成一个更大系统的能力。譬如，根据工艺流程，将生产流程分成不同的工位，在瓶颈工位处并行扩充才能。

第二，运行柔性。利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产品, 换用不同工序加工的能力。

“什么系统柔性是较高的？”是“人”，所有的柔性都是在模仿“人”。“如果自动化可以做到跟人一样的兼容性，那么这条产线的柔性就意味着非常高了。”