纵向集成和横向集成均以CPS和工业互联网为基础，产品、设备、制造单元、生产线、车间、工厂等制造系统的互联互通，及其与企业不同环节业务的集成统一，则是通过数据应用和工业云服务实现，并在决策层基于产品、服务、设备管理支撑企业较高决策。这些共同构建了一个智能工厂完整的价值网络体系，为用户提供端到端的解决方案。智能工厂发展：广泛应用MES（制造执行系统）、APS（***生产排程）、PLM(产品生命周期管理)、ERP(企业资源计划)、质量管理等工业软件，实现生产现场的可视化和透明化。

智能工厂主要建设模式:

一种模式是从智能制造生产单元(装备和产品)到智能工厂。在机械、汽车、航空、船舶、轻工、家用电器和电子信息等离散制造领域，企业发展智能制造的核心目的是拓展产品价值空间，侧重从单台设备自动化和产品智能化入手，基于生产效率和产品效能的提升实现价值增长。许多已经非常***，并且可能在开发全站点诊断方面投入了大量资金。

第二种模式是从个性化定制到互联工厂。在家电、服装、家居等距离用户近来的消费品制造领域，企业发展智能制造的***在于充分满足消费者多元化需求的同时实现规模经济生产，侧重通过互联网平台开展大规模个性定制模式创新。

智能工厂发展：

广泛应用MES（制造执行系统）、APS（***生产排程）、PLM(产品生命周期管理) 、ERP(企业资源计划)、质量管理等工业软件，实现生产现场的可视化和透明化。在新建工厂时，可以通过数字化工厂仿i真软件，进行设备和产线布局、工厂物流、人机工程等仿i真，确保工厂结构合理。在推进数字化转型的过程中，必须确保工厂的数据安全和设备和自动化系统安全。智能工厂应用之后，制造企业的数据会呈现爆i炸式的增长态势，随着CPS的推广、智能装备和终端的普及以及各种各样传感器的使用，将会带来无所不在的感知和连接，这些数据也将渗透到企业生产经营的各个环节，是工业4。在通过***检测设备检出次品时，不仅要能够自动与合格品分流，而且能够通过SPC（统计过程控制）等软件，分析出现质量问题的原因。

智能工厂规划融合了建筑设计、精益化、信息化、自动化、建模仿i真等多***的高度配合。通过完善的规划体系，然后实现设备自动化、生产透明化、物流智能化、管理移动化、决策数据化的协同工厂。

上海迅越软件有限公司隶属于广州迅越有限公司，我们***为致力于发展智能工厂的大型印包企业保驾护航，提供***、的技术集成产品和服务。欢迎大家来电咨询！