上海硕威泵业有限公司（简称SOG），导产品有一体化泵站、一体化智慧泵房、智能供水设备、隔油设备、污水提升设备及污水处理设备、上位机监控系统及各类泵组系统和控制系统。

树脂固化

管道缠绕完成后放在固化站上旋转，用远经外线加热烤板均匀加热；管件和接口树脂固化工程中采用远红外线加热固化成型的方法，要求固化过程中应该经常变换位置，防止集中加热产生开裂现象；对于小面积成型可采用碘钨灯或电吹风加热固化成型工艺。

上海硕威泵业有限公司（简称SOG），主导产品有一体化泵站、一体化智慧泵房、智能供水设备、隔油设备、污水提升设备及污水处理设备、上位机监控系统及各类泵组系统和控制系统。

泵坑开挖

2.1 应有泵坑开挖方案并且严格按方案开挖。

2.2 基坑的开挖断面应满足设计、施工和基坑边坡稳定性的要求。

2.3 泵坑底部应采取降水措施。

2.4 采取合适的基坑支护方式，避免泵坑坍塌。

2.5 泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。

一体化污水预制泵站优势：一体化污水预制泵站是传统污水泵站的理想替代品。通常，传统泵站对规划和建造的要求十分严格，需要对每一个细节都进行规划，而且泵站安装也需要耗费大量的人力、物力和时间。支持手动控制、自动控制、远程控制格栅机、排风机及提升泵的启停。需要布置施工现场，用混凝土进行浇注，混凝土变硬还需要大量的时间等待。然后必须确定进水点，钻孔，在安装必须的组件。完成这些工序至少需要2个月的时间。在泵站的建设过程中，还需要与各个工序的承包商进行合作，这些不必要的工序将耗费规划人员大量的精力，各个承包商的工程质量也将参差不齐，在一两个星期之内，您就能完成包括挖掘、回填、压实、连接、泄漏测试、控制系统安装、试运行、调试和文件记录所有的工序。这将节省7个星期的泵站安装时间，省时比例达到80%。更重要的是，能解决传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁和成本高昂等一系列问题。

一体化泵站具有下述特征：2、在工厂进行组装预测,各组件之间高度匹配,保障泵站系统的高有效化运行;3、系统集成度高,配有***的实时监控系统,安全系数高,可实现泵站的远程操作,真正实现无人值守,降低技术人员的劳动强度, 实现人员的合理化配置;4、玻璃钢材料有较强的耐腐蚀性,耐酸碱性,不渗漏,抗拉强度高,使用寿命长;5、一体化泵站埋入地下,露出地面的形状类似于一般的污水检查井，与周边环境的协调性良好;6、泵站运行噪音极低,筒体底部自清洗,减少了淤泥沉积进而避免产生臭气，基本不影响周围环境。泵站管理人员可以在泵站管理处的监控中心远程监测站内格栅机的工作状态、污水池水位、提升泵组工作状态、出站流量、池内***气体浓度等。