上海硕威泵业有限公司（简称SOG），导产品有一体化泵站、一体化智慧泵房、智能供水设备、隔油设备、污水提升设备及污水处理设备、上位机监控系统及各类泵组系统和控制系统。

树脂固化

管道缠绕完成后放在固化站上旋转，用远经外线加热烤板均匀加热；管件和接口树脂固化工程中采用远红外线加热固化成型的方法，要求固化过程中应该经常变换位置，防止集中加热产生开裂现象；对于小面积成型可采用碘钨灯或电吹风加热固化成型工艺。

为什么要用一体化泵站？

首先，传统泵站大多都是混凝土浇筑而成，其投入资金和建造周期都要比一体化泵站时间长，占地面积也比较大。同样是设置了两用一备共3台相同潜污泵的泵站，传统泵站的建造时间是一体化泵站的3倍，投入资金是一体化泵站的1.5倍，所需的占地面积大约是一体化泵站的2倍左右。其次，传统泵站的运营成本比一体化泵站的成本高。传统混凝土泵站在建造完成之后，需要专门的值守人员值班，一般是2到3人。粉碎格栅固定不稳或螺帽松动、进水状态不稳定和格栅内有杂质堵塞。而一体化泵站由于配置了远程监控和智能控制系统，因此不需要专人值守，会直接通过短信报警提示。

传统泵站对周遭环境的污染也比较大，由于传统泵站是将固体污物直接提至泵站，因此会散发出严重的臭味，对居住在周边的人们影响很大。而一体化泵站的泵房整体设置在地下，并配有自动清淤及通风系统，加之采用了粉碎格栅，大部分固体污物会直接被粉碎至小颗粒随污水排走，因此，不会产生太大的臭味。德诺尔一体化预制泵站采用自行设计的筒体底部清淤系统和粉碎格栅，能有效减少污水臭味产生。

常规泵坑地面易于产生淤泥集聚，需定期进行清理，而且用于水泵清堵的维护成本也很高。这不仅耗时耗材还会对维修人员的健康和安全造成威胁，淤泥产生的***气体使工作环境欠佳。

德诺尔开展了预制泵站多泵运行三维流场动态分析研究课题和计算机流体动力学设计以及泵坑自清洁功能设计，预制泵站智能化底部采用下凹式结构，可抵抗地下水的压力而变形，同时只允许少量的污水停留在泵坑，其水力优化的几何外形设计增加了泵送过程产生的漩涡，当泵再次启动时,使沉淀的固体再次悬浮，泵坑附近的大流速可以达到自清洁的效果，免除了人工清淤，防治厌氧变臭。智能化预制泵站就是通过智能远程控制的方式控制泵站运行的现代化交钥匙泵站。