1、占地面积小，可利用容积大，并且集成化程度高，实现了泵站真正的一体化；传统型泵站占地面积大，各种设备平铺，占用了大量空间。

2、筒体采用***的耐腐蚀强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢，其密封能够承受土壤腐蚀和较强的酸碱腐蚀；传统泵站，采用的是混凝土结构，容易遭水，风和小动物的侵蚀。

3、玻璃钢一体化泵站泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能;传统泵站需要人工清理，掏出泵站的残渣，如果不及时清理，泵站容易产生堵塞问题。

4、质量可靠，无渗漏，不会污染环境;重量轻，造价较低;传统泵站，采用的大多是铁法兰，连接主要部件也是铁，当油漆被锈蚀后，容易出现渗漏等问题。

配备高质量、的潜水排污泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用;传统泵站，配备的排污泵，缺乏传感器，长时间高强度运行，容易对排污泵的电机造成损害，而人工成本的投入，增加了维护费用。玻璃钢一体化泵站自动化集成度高，可实现异地监控与管理，还可以实现手机i监控，同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能，泵站出现异常时，工作人员能第i一时间排除故障;传统泵站，由于缺乏电子设备，泵站维护人员所要求的各种数据，必须实地获取，这就导致对泵站的数据不能及时的查阅，也不能远程对泵站的操作和不能及时消除泵站隐患，增加了泵站的维护成本。各种智能控制设备、基于云计算的远程监i控软件研发获得社会的高度评价。

生活污水已经严重影响我们的生产生活，对于一些条件差的环境，污水的处理非常困难，因长期的滞留对于整体环境的影响还是很大的，一体化污水预制泵站的出现，针对污水的处理进行了有力的发挥，这套装置主要使用在离主管道低的环境，或是远离主管道的一些地区，利用它的提升装置，自动的将水位送到特定污水处理厂处理，不但方便了操作过程化，极大的利于环境的改变。更重要的是，能解决传统泵站渗漏和腐蚀、水泵故障、淤泥沉积、环境污染、维护频繁和成本高昂等一系列问题。

下井作业人员的要求

●进入井筒作业的人员，必须为已接受过规程的安全教育的人员，

●作业人员下井（池）作业时，井上必须有至少两人全程监护．监护人员严禁揎离职守；

●服务维修平台和顶盖的i高承重为400Kg．

下井作业前的准备

●为确保作业人员的人身安全，下井人员必须配备合格的气体监测仪器和合格的防毒面具、手套、安全绳、安全帽、安全锁等；

●作业区域周围应设置明显的警示标志，所有打开井口旁均应设置围栏．夜间抢修时，应使用涂有荧光漆的警示标志，并在井口周围悬挂红色警示灯，以提醒来往车辆绕道和防止行人坠入．作业完毕后应立即盖好全部井盖并锁好；

●作业前应捉前2小时打开井筒的顶盖，用排风扇、轴流风机强排风1小时以上．操作人员下井后井口必须连续排风，直至操作人员上井；

●经过强制通风1小时后，用气体监测仪检测井下气体指标必须符合